Különféle fémmikroszerkezetek elemzése metallográfiai mikroszkóp alatt
A metallográfiai kötelezettek évek óta minőségileg ábrázolják a fémanyagok mikroszerkezeti jellemzőit metallográfiai minták csiszolt felületén végzett mikroszkópos megfigyeléssel, vagy különböző szabványos képekkel összehasonlítva értékelik a mikroszerkezetet, a szemcseméretet, a nem-fémes adalékanyagokat és a fázisszemcséket. Ez a módszer alacsony pontosságú és szubjektivitású az értékelésben, és az eredmények reprodukálhatósága sem kielégítő. Sőt, a mérési eredményeket a metallográfiai próbatestek csiszolt felületének kétdimenziós síkján határozzák meg, és a mérési eredmények és a valós mikrostruktúra háromdimenziós térben történő leírása között van egy bizonyos rés. A modern sztereológia megjelenése lehetővé tette az emberek számára a kétdimenziós képek háromdimenziós térre történő extrapolálásának tudományát, amely összekapcsolja a kétdimenziós síkon mért adatokat a fémanyagok elméleti mikrostruktúrájával, méretével, mennyiségével és eloszlásával a háromdimenziós térben. Emellett eleve kapcsolatot teremthet az anyagok háromdimenziós szerkezete, mérete, mennyisége és eloszlása, valamint mechanikai funkciói között, megbízható analitikai adatokat biztosítva az anyagok tudományos értékeléséhez.
A fémes anyagokban a látható mikrostruktúra és a nem{0}}fémes adalékok egyenetlen eloszlása miatt egyetlen paraméter sem határozható meg pusztán egy vagy több látómező mikroszkóp alatti emberi szemmel történő mérésével. Számviteli módszerekkel szükséges számos számviteli feladat elvégzése elegendő számú látómezőn a mérési eredmények megbízhatósága érdekében. Feltételezve, hogy a vizuális kiértékelés kizárólag a mikroszkóp alatti emberi szemen alapul, annak pontossága, konzisztenciája és reprodukálhatósága gyenge, a mérési sebesség pedig lassú, és egyesek a túlzott munkaterhelés miatt nem is tudnak haladni. A képelemző az emberi megfigyelést és elszámolást elektronikus optikára és számítógépes ismeretekre cserélte, hogy javítsa az idősek készségeit. Gyorsan és pontosan tud értelmes méréseket és adatfeldolgozást végezni, nagy pontossággal, jó reprodukálhatósággal rendelkezik, és elkerüli a kezelési tényezők hatását a metallográfiai kiértékelés eredményeire. Ezenkívül egyszerűen kezelhető, és közvetlenül kinyomtathatja a mérési nyilatkozatokat. Akkoriban a kvantitatív metallográfiai elemzés nélkülözhetetlen eszközévé vált.
Az Olympus mikroszkópos képelemző hatékony eszköz az anyagok kvantitatív metallográfiai kutatásához, és jó asszisztens a napi metallográfiai ellenőrzéshez. Elkerülheti a kézi értékelés okozta szubjektív hibákat, és elkerülheti a szakadás jelenségét is. Bár a napi metallográfiai ellenőrzés során nem lehetséges vagy nem szükséges minden alkalommal képelemzőt használni, ha a termék minőségében eltérések vannak, vagy a metallográfiai szerkezet szintje a minősített és a minősítetlen között van, és nem lehet megkülönböztetni, képanalizátor használható kvantitatív elemzésre a pontos eredmények elérése és a termékminőség biztosítása érdekében. A képelemzők alkalmazása a metallográfiai analízisben kibővítette a metallográfiai vizsgálatok kimutatási tételeit, elősegítette a detektálási szint javulását, és jótékony hatással volt a detektáló személyzet minőségének javítására.
