Bevezetés a digitális multiméterek általános hibaelhárítási módszereibe
A digitális multiméter olyan mérőműszer, amely az analóg-digitális átalakítás elvét használja a mért adatok digitális mennyiségekké alakításához, és a mérési eredmények digitális formában történő megjelenítéséhez. A mutatós multiméterekkel összehasonlítva a digitális multimétereket széles körben használják nagy pontosságuk, nagy sebességük, nagy bemeneti impedanciájuk, digitális kijelzőjük, pontos leolvasásuk, erős interferencia-gátló képességük és nagyfokú mérési automatizálásuk miatt. De ha nem megfelelően használják, könnyen meghibásodást okozhat.
Ez a cikk a DT-830 digitális multimétert veszi példaként a digitális multiméter hibáinak általános hibaelhárítási módszereihez.
A digitális multiméter hibaelhárítása általában a tápellátással kezdődik. Például a tápfeszültség csatlakoztatása után, ha az LCD cella megjelenik, először ellenőrizni kell a 9 V-os rakott akkumulátor feszültségét, hogy nem túl alacsony-e; Az akkumulátor vezetéke nincs csatlakoztatva. A hibakeresésnek a következő sorrendet kell követnie: "első belül, aztán kívül, először könnyű, aztán nehéz". A digitális multiméter hibaelhárítása nagyjából a következőképpen hajtható végre.
1, Külső vizsgálat. Kézzel megérintheti az akkumulátor, az ellenállás, a tranzisztor és az integrált blokk hőmérséklet-emelkedését, hogy ellenőrizze, nem túl magas-e. Ha az újonnan behelyezett akkumulátor felmelegszik, az azt jelzi, hogy az áramkör rövidzárlatos lehet. Ezenkívül meg kell figyelni, hogy az áramkör megszakadt, kiforrasztott, mechanikailag sérült-e stb.
2, Határozza meg az üzemi feszültséget minden szinten. Az üzemi feszültség minden ponton történő észleléséhez és a normál értékkel való összehasonlításához először a referenciafeszültség pontosságát kell biztosítani. A legjobb, ha azonos vagy hasonló típusú digitális multimétert használ a méréshez és összehasonlításhoz.
3, Hullámforma elemzés. Elektronikus oszcilloszkóp segítségével figyelje meg az áramkör minden kulcspontjának feszültség hullámformáját, amplitúdóját, periódusát (frekvenciáját) stb. Például annak tesztelésére, hogy az órajel oszcillátor elkezd-e oszcillálni, és hogy az oszcillációs frekvencia 40 kHz. Ha az oszcillátornak nincs kimenete, az azt jelzi, hogy a TSC7106 belső inverter sérült, vagy szakadás lehet a külső alkatrészekben. A TSC7106 {21} lábánál megfigyelt hullámformának 50 Hz-es négyszöghullámnak kell lennie, ellenkező esetben a belső 200-as frekvenciaosztó sérülése lehet az oka.
4, Mérje meg a komponens paramétereit. A hibatartományon belüli alkatrészek esetében online vagy offline méréseket kell végezni, és a paraméterértékeket elemezni kell. Az ellenállás online mérésénél figyelembe kell venni a párhuzamosan kapcsolt alkatrészek hatását.
5, Rejtett hibaelhárítás. A rejtett hibák időszakosan megjelenő és eltűnő hibákra utalnak, miközben a műszerfal jó és rossz között ingadozik. Az ilyen típusú hibák meglehetősen összetettek, és gyakori okok közé tartozik a forrasztási kötések virtuális forrasztása, a meglazulás, a csatlakozók meglazulása, az átviteli kapcsolók rossz érintkezése, az alkatrészek instabil teljesítménye és a vezetékek folyamatos törése. Emellett a külső tényezők által okozott tényezőket is magában foglalja. Például magas környezeti hőmérséklet, magas páratartalom vagy időszakos erős interferencia jelek a közelben.
