Az in-line infravörös hőmérők használatának előnyei
Az in-line infravörös hőmérők hatékony eszközök az elektronikus berendezések hibáinak észlelésére és diagnosztizálására. A fix infravörös hőmérőnek sokféle változata van, a különböző sorozatok a megfelelő iparágakban fontosabb szerepet játszanak. A rögzített infravörös hőmérők fő teljesítménymutatói a spektrális válasz, a válaszidő, az ismételhetőség és az emissziós képesség. Fix infravörös hőmérő üveg- és kerámiaipar, papír- és csomagolóipar, különféle kemencehőmérséklet-mérő alkalmazások és vegyipar számára műszerek és egyéb műszerek hőmérsékletének mérésére, a műszerek működésének érzékelésére, ZR-ZO cirkónia oxigénelemző készülék a műszer normál működésének biztosítására.
Az online infravörös hőmérőnek a különböző iparágakban nyilvánvaló előnyei vannak.
A vas- és acéliparban a vas- és acélipar hőmérőt használ, mert a termékek mozgásban vannak, a hőmérséklet nagyon magas. Az acéliparban általánosan elterjedt alkalmazás, hogy a hőmérséklet állandó állapot, amikor az olvadt acél csomókká kezd válni. Az acél ugyanazon a hőmérsékleten történő újramelegítése elengedhetetlen a deformáció elkerülése érdekében, és infravörös hőmérőket használnak a visszatérő fűtőtestek belső hőmérsékletének mérésére. A magas hőmérsékletű forgó malmokban infravörös hőmérőket használnak annak ellenőrzésére, hogy a termék hőmérséklete a forgási határokon belül van. A hűtőmalmokban infravörös hőmérőket használnak az acél hőmérsékletének figyelésére a hűtés közben.
Az üvegiparban az üveget nagyon magas hőmérsékletre hevítik. Infravörös hőmérőket használnak a kemence hőmérsékletének ellenőrzésére. A kézi érzékelők külső méréssel érzékelik a magas hőmérsékleti pontot. Az olvadt üveg hőmérsékletét mérik, hogy meghatározzák a megfelelő kemence nyitási hőmérsékletét. Síküveg tárgyaknál az érzékelő a feldolgozás minden szakaszában érzékeli a hőmérsékletet. A rossz hőmérséklet vagy a túl gyors hőmérsékletváltozás egyenetlen tágulást vagy összehúzódást okozhat. Palackos és tartályos termékeknél az olvadt üveg az elülső kemencébe folyik, amelyet ugyanazon a hőmérsékleten tartanak. Az elülső kemencében lévő üveg hőmérsékletének mérésére infravörös hőmérőt használnak. Tehát megfelelő állapotban kell lennie, ahol kilép.
A műanyagiparban infravörös hőmérőket használnak a termékek elszennyeződésének elkerülésére, dinamikus tárgyak mérésére és magas hőmérsékletű műanyagok mérésére. A fúvott film kilökésének folyamatában a fűtéshez és hűtéshez igazodó hőmérsékletmérés segíthet a műanyag feszültségének és vastagságának sértetlen megőrzésében. A fúvott film kilökődése során érzékelők segítik a hőmérséklet szabályozását, hogy biztosítsák a termék vastagságát és egyenletességét.
A petrolkémiai iparban a finomítók hőmérséklet-kijelző rendszereket használnak a rutin megelőző karbantartási eljárások részeként. Ezek az eljárások magukban foglalják a kemence folyamatának figyelemmel kísérését és a hőelem leolvasásának megerősítését. A kemence folyamatának felügyelete során infravörös kijelzőket használnak a fűtött felületű csövek szén felhalmozódásának százalékos kimutatására. Ez a felhalmozódás, amelyet kokszolásnak neveznek, nagyobb gyulladási sebességhez vezet a kemencében, és magasabb csőhőmérsékletet is eredményez. Ez a magas hőmérséklet csökkenti a csövek élettartamát. Ennek az az oka, hogy ez a kokszolás megakadályozza, hogy a termék egyenletesen vegye fel a hőt a csőből. Ha infravörös hőmérőt használunk, azt tapasztaljuk, hogy a cső felületi hőmérséklete a kokszolási területen általában magasabb, mint a cső felületi hőmérséklete más területeken.
