7 dolog, amit meg kell jegyezni egy forrasztópara vas használatakor
1. Tartsa tisztán a forrasztóvas hegyét és tartsa tartsa a hegesztést. Ha a forrasztó vas hegye hosszú ideig magas hőmérsékleten van, könnyű oxidálni és egy réteg fekete szennyeződéseket kapni. Ezért fontos, hogy egy nedves szivacsot használjon a forrasztó vas hegyének törlésére. Ha hosszú ideig nem használják, ónt kell hozzáadni a forrasztó vas hegyéhez, hogy megakadályozzák az oxidációt, és megakadályozzák, hogy a forrasztó vas hegye ragaszkodjon az ónhoz.
2. Amikor a hőátadás és a fűtés felgyorsítása az érintkezési terület növelésével, a forrasztott forrasztó részét, amelyet forrasztással kell nedvesíteni, egyenletesen fel kell melegíteni, ahelyett, hogy a forrasztó egy részét melegítenék, és el kell kerülni a forrasztó vas használatának módszerét a forrasztás nyomásának növelésére.
3. A forrasztó vas evakuálása időben történő evakuálást igényel, és az evakuálási szög és az evakuálási iránya a forrasztás ízületek képződéséhez kapcsolódik.
4. Ne mozgassa és ne rezegjen a forrasztással, mielőtt megszilárdul, különben könnyen laza vagy virtuális forrasztási illesztéseket okozhat a forrasztószerkezetben.
5. A felhasznált forrasztás mennyiségének mérsékeltnek kell lennie, és a forrasztási huzal már tele van gyarmatból és aktivátorból készült fluxussal.
6. A felhasznált fluxus mennyiségének mérsékeltnek kell lennie. A gyantafluxus túlzott használata elkerülhetetlenül megköveteli a felesleges fluxus eltávolítását a hegesztés után, ami meghosszabbítja a fűtési időt és csökkenti a munka hatékonyságát. Ha a fűtési idő nem elegendő, akkor könnyű kialakítani a "salak befogadásának" hibáját.
7. Ne használjon forrasztási vaspályákat a forrasztáshoz (forrasztással). Néhány ember megszokta, hogy a forrasztási vas tippeket használja a forrasztáshoz forrasztáshoz szükséges szerszámokként, ami a forrasztás oxidációját eredményezheti. Mivel a forrasztó vas hegyének hőmérséklete általában meghaladja a 300 fokot, a forrasztóhuzalban a fluxus hajlamos a bomlásra és a magas hőmérsékleten történő meghibásodásra, és a forrasztás szintén alacsony minőségű túlmelegedés állapotában van.
