Használjon multimétert a 14 általános áramkör-alkatrész minőségének megítélésére
A karbantartási folyamat során multimétert kell használni az elektronikus alkatrészek minőségének a hibaállapotok szerinti észlelésére. Ha a mérési módszer nem megfelelő, az valószínűleg téves megítéléshez vezethet, ami a karbantartási munkálatok során nehézségeket, sőt szükségtelen gazdasági veszteségeket is okoz. A mérési módszer két módszerre oszlik: alkatrésztesztre és az áramköri lapon belüli tesztre. Közúti teszt: válassza le az inverter tápellátását, és mérje meg az áramköri kártyán lévő alkatrészeket anélkül, hogy szétszerelné az áramköri lapon lévő alkatrészeket. Alkatrész meghibásodás, rövidzárlat és szakadás esetén ezzel az észlelési módszerrel könnyen és gyorsan meg lehet találni a sérült alkatrészeket, de figyelembe kell venni az áramköri lapon mért komponensek és a velük párhuzamos komponensek mérési eredményekre gyakorolt hatását is. hogy elkerüljük a téves értékelési hibákat. A kilenc komponens minőségének megítélésének módszerei a következők:
1. Közönséges diódák észlelése
Mérjen MF47 típusú multiméterrel, csatlakoztassa a piros és fekete mérővezetéket a dióda két végéhez, olvassa le a leolvasást, majd cserélje ki a mérővezetékeket a méréshez. A két mérés eredményéből ítélve a kis teljesítményű germániumdiódák előremenő ellenállása általában 300-500Ω, a szilíciumdiódáké pedig körülbelül 1kΩ vagy több. A germánium cső fordított ellenállása több tízezer ohm, a szilíciumcső fordított ellenállása pedig több mint 500 kΩ (a nagy teljesítményű dióda értéke sokkal kisebb). A jó diódának kisebb az előremenő ellenállása, nagyobb a fordított ellenállása, és minél nagyobb a különbség az előremenő és a hátrameneti ellenállás között, annál jobb. Ha a mért előre- és hátrameneti ellenállás kicsi és közel nulla, az azt jelenti, hogy a dióda belül rövidre van zárva; ha az előre és hátrafelé irányuló ellenállások nagyok vagy végtelenek, az azt jelenti, hogy a cső belseje eltört. A diódát mindkét esetben le kell selejtezni.
Közúti teszten: tesztelje a dióda PN csomópontjának előre- és hátrameneti ellenállását, így könnyebben megítélhető, hogy a dióda rövidzárlat vagy szakadás.
Kettő, triódaérzékelés
Fordítsa a digitális multimétert a dióda fokozatra, és mérje meg a PN csomópontot egy mérővezetékkel. Ha az előremenet be van kapcsolva, a kijelzett szám a PN átmenet előremenő feszültségesése.
Először határozza meg a kollektort és az emittert; mérjük meg mérővezetékkel a két PN átmenet előremenő feszültségesését, az e emitter a nagyobb feszültségesésű, a c kollektor pedig a kisebb. Két csomópont tesztelésekor, ha a piros mérővezeték a közös pólusra van csatlakoztatva, a vizsgált tranzisztor NPN típusú, a piros mérővezeték pedig a b alaphoz csatlakozik; ha a fekete mérővezeték a közös pólusra van kötve, a vizsgált tranzisztor PNP típusú, és ez rendkívül alap b. Miután a trióda megsérült, a PN átmenetnek két helyzete van: rövidzárlat és szakadás.
Útközbeni teszt: A trióda közúti tesztje a PN csomópont előre- és hátrameneti ellenállásának tesztelésével határozza meg, hogy a trióda sérült-e. Az elágazás ellenállása nagyobb, mint a PN átmenet előremenő ellenállása, és a normál körülmények között mért előre- és hátrameneti ellenállásoknak jelentősen el kell térniük, különben a PN átmenet sérül. Ha az elágazó áramkör ellenállása kisebb, mint a PN átmenet előremenő ellenállása, az elágazó áramkört le kell választani, ellenkező esetben a trióda minősége nem ítélhető meg.
3. Háromfázisú egyenirányító hídmodul észlelése
Vegyük példaként a SEMIKRON (Siemens) egyenirányító hídmodult, amint az a mellékelt ábrán látható. Fordítsa a digitális multimétert a dióda mérőműszerére, csatlakoztassa a fekete mérővezetéket a COM-hoz, a piros mérővezetéket a VΩ-hoz, és a piros és fekete mérővezetékkel mérje meg a dióda előre- és hátrameneti karakterisztikáját a 3., 4. és 5. fázis között. a 2. és 1. pólus ellenőrzésére és megítélésére. Az egyenirányító híd jó állapotban van-e. Minél nagyobb a különbség a mért előre- és hátrameneti jellemzők között, annál jobb; ha az előre és hátra irány nulla, az azt jelenti, hogy az észlelt fázis megszakadt és rövidre zárt; ha az előre és hátra irány egyaránt végtelen, az azt jelenti, hogy az észlelt fázis megszakadt. Amíg az egyenirányító hídmodul egyik fázisa megsérül, ki kell cserélni. Forrás: Átviteli és elosztó berendezések hálózata
Negyedszer, a MOS cső minőségének tapasztalata
(1) Csatlakoztassa a fekete mérővezetéket a D pólushoz, a piros mérővezetéket pedig az S pólushoz, általában 500-600 ellenállási értékkel
(2) Feltételezve, hogy a fekete teszttoll nem mozdul, érintse meg a G pólust a piros teszttollal, majd a piros tollal mérje meg az S pólust, akkor lesz folytonosság
(3) A piros mérővezeték a D pólushoz, a fekete mérővezeték pedig a G pólus alatt van, majd az S pólushoz csatlakozik. A mért ellenállásérték megegyezik az 1-gyel mért értékkel, ami azt jelzi, hogy a MOS cső normálisan működik~~
A következő módszereket foglaljuk össze a karbantartási folyamatban. Az alaplapon, CPU nélkül, közvetlenül megüti az S és G ellenállás értékét. Ha kisebb, mint 30 ohm, akkor alapvetően elromlott. Összehasonlíthatod a fentieket.
A MOS cső mérésének módja digitális multiméterrel: (2-póluscső fájl használata) módszerrel távolítsa el a rossz csövet, és mérje meg.
Öt, inverteres IGBT modul érzékelése
Fordítsa a digitális multimétert a dióda tesztfokozatára, és tesztelje az IGBT-modul C1.E1 és C2.E2 közötti, valamint a G kapu és az E1 és E2 közötti előremenő és hátrameneti dióda karakterisztikáját, hogy megállapítsa, az IGBT modul jó állapotban van-e.
Vegyük például a német eupec25A/1200V hatfázisú IGBT modult (lásd a mellékelt képet). Távolítsa el az U, V, W fázis vezetékeit a terhelési oldalon, használja a dióda mérőműszert, csatlakoztassa a piros mérővezetéket a P-hez (C1 kollektor), és a fekete mérővezetéket az U, V, W (E1 emitter) méréséhez. viszont a multiméter a maximális értéket mutatja; A mérővezetékek felcserélve vannak, a fekete mérővezetéket a P-hez csatlakoztatják, a piros mérővezetéket U, V és W mérésére használják, és a multiméter körülbelül 400 értéket mutat. Ezután csatlakoztassa a piros mérővezetéket az N-hez (emitter) E2), a fekete mérővezeték az U, V, W mérésére, és a multiméter körülbelül 400 értéket mutat; a fekete mérőzsinór az N-hez csatlakozik, a piros mérővezeték U, V, W méréseket végez (C2 kollektor), és a multiméter a maximális értéket mutatja. Az egyes fázisok előre- és hátrameneti jellemzőinek azonosaknak kell lenniük. Ha eltérés van, az azt jelenti, hogy az IGBT modul teljesítménye leromlott, és ki kell cserélni. Ha az IGBT modul megsérül, csak a rövidzárlat következik be.
A piros és fekete teszttoll a G kapu és az E emitter közötti előre- és hátrameneti karakterisztikát méri. A multiméterrel kétszer mért értékek a maximumok. Ekkor megállapítható, hogy az IGBT modul kapuja normális. Ha érték jelenik meg, akkor a kapu teljesítménye leromlott, és ezt a modult ki kell cserélni. Ha az előre és hátrameneti teszt eredménye nulla, az azt jelenti, hogy az észlelt egyfázisú kapu meghibásodott és rövidre zárt. Ha a kapu megsérül, az áramköri lap kapuját védő Zener cső is tönkremegy és megsérül.
6. Elektrolit kondenzátorok kimutatása
Az MF47 típusú multiméterrel történő mérésnél a multiméter megfelelő tartományát kell kiválasztani a különböző kapacitású elektrolitkondenzátorokhoz. A tapasztalatok szerint általában a 47μF alatti elektrolitkondenzátorok R×1K tartományban, a 47μF-nál nagyobb elektrolitkondenzátorok pedig R×100 tartományban mérhetők.
Csatlakoztassa a multiméter piros mérővezetékét a kondenzátor negatív elektródájához, a fekete mérővezetéket pedig a pozitív elektródához. Az első érintkezés pillanatában a multiméter mutatója nagy mértékben jobbra elhajlik, majd fokozatosan balra fordul, amíg egy bizonyos pozícióban meg nem áll (visszatér a végtelen helyzetbe). Az ellenállás értéke ekkor az elektrolit kondenzátor előremenő szivárgási ellenállása. Minél nagyobb az érték, annál kisebb a szivárgási áram és annál jobb a kondenzátor teljesítménye. Ezután cserélje fel a piros és fekete teszttollat, és a multiméter mutatója megismétli a fent említett kilengési jelenséget. Az ekkor mért ellenállás azonban az elektrolit kondenzátor fordított szivárgási ellenállása, amely valamivel kisebb, mint az előremenő szivárgási ellenállás. Vagyis a fordított szivárgási áram nagyobb, mint az előremenő szivárgási áram. A gyakorlati tapasztalatok azt mutatják, hogy az elektrolitkondenzátorok szivárgási ellenállása általában több százezer ohm felett kell, hogy legyen, különben nem fog megfelelően működni.
Ha a tesztben nincs töltési jelenség az előre és hátrafelé fázisban, vagyis a tű nem mozdul, az azt jelenti, hogy a kondenzátor kapacitása megszűnt, vagy a belső rövidzárlat; Már nem használható.
Útközbeni teszt: Az elektrolitkondenzátorok útközbeni tesztelését csak súlyos szivárgási vagy meghibásodási hibák ellenőrzésére szabad használni, és a kisebb szivárgás vagy kis kapacitású elektrolitkondenzátorok tesztelésének pontossága gyenge. A közúti teszt során figyelembe kell venni más összetevők hatását is a tesztre, ellenkező esetben a leolvasott érték pontatlan lesz, ami befolyásolja a normál megítélést. Az elektrolitkondenzátorok kapacitásmérőt is használhatnak a két vége közötti kapacitás értékének kimutatására az elektrolitkondenzátorok minőségének megítélésére.
7. Induktorok és transzformátorok egyszerű tesztelése
(1) Induktor teszt
Az MF47 multiméterrel ellenőrizze az induktor ellenállását. Ha a vizsgált tekercs ellenállásértéke nulla, az azt jelenti, hogy az induktor belső tekercsében rövidzárlati hiba van. Vegye figyelembe, hogy a multimétert működés közben nullázni kell, és a tesztet többször meg kell ismételni. Ha a vizsgált tekercs ellenállásértéke végtelen, az azt jelenti, hogy szakadási hiba lépett fel a tekercselésnél vagy az induktor kivezető tüskéjénél és a tekercs érintkezőjénél.
Forrás: Átviteli és elosztó berendezések hálózata
(2) A transzformátor egyszerű vizsgálata
Szigetelési teljesítményteszt: Használja a multiméter R×10K ellenállását a vasmag és a primer tekercs, a primer és a szekunder tekercs, valamint a vasmag és a szekunder tekercs közötti ellenállásértékek mérésére, amelyeknek végtelennek kell lenniük. Ellenkező esetben a transzformátor szigetelési teljesítménye gyenge.
Mérje meg a tekercs be- és kikapcsolását: Használja a multiméter R×1 fogaskerekét a transzformátor primer és szekunder tekercse közötti ellenállás mérésére. Általában az elsődleges tekercs ellenállásának tíz ohmtól több száz ohmig kell lennie. Minél kisebb a transzformátor teljesítménye, annál nagyobb az ellenállás értéke; A szekunder tekercs ellenállási értéke általában néhány ohmtól több száz ohmig terjed. Ha egy csoport ellenállásértéke végtelen, akkor a csoportban megszakadt áramköri hiba van.
Megjegyzés: Ez a mérési módszer csak hozzávetőleges becslés, és néhány transzformátor, ahol a tekercsek menetei között enyhe rövidzárlat van, pontatlanok.
8. Az ellenállás ellenállás értékének egyszerű vizsgálata
Az ellenállás közúti mérése során az áramköri lap tápellátását meg kell szakítani, és figyelembe kell venni az áramkörben lévő többi alkatrész befolyását az ellenállás értékére. Ha az áramkörre kondenzátor van csatlakoztatva, a kondenzátort is le kell meríteni. A pontos leolvasás érdekében a multiméter tűjének a skála közepére kell mutatnia.
9. SMD alkatrészek
(1) Az SMD alkatrészek típusai
Az inverteres elektronikus áramköri lapok manapság többnyire chip-elemeket használnak, más néven felületre szerelhető alkatrészeket, amelyek mikro-miniatűr elektronikus alkatrészek, vezetékek nélkül vagy rövid vezetékekkel, amelyek alkalmasak felületi felszerelésre. Az SMD alkatrészeknek számos fajtája és specifikációja létezik, amelyek alak szerint négyszögletes, hengeres és speciális alakú szerkezetekre oszthatók. Típusa szerint chipellenállásokra, chipkondenzátorokra, chip induktorokra, chip félvezető eszközökre (osztható chipdiódákra és chiptranzisztorokra), chip integrált áramkörökre. Forrás: Átviteli és elosztó berendezések hálózata
(2) SMD alkatrészek bontása és forrasztása
Használjon 35 W-os belső fűtésű elektromos forrasztópákát, hosszú élettartamú oxidációálló heggyel. Törölje le a ragacsos maradékot a forrasztópáka hegyéről, így csak egy vékony forrasztóréteg marad. Az eszközök mindkét végén lévő SMD alkatrészeinek szét- és hegesztési műveletei viszonylag egyszerűek. Az SMD integrált áramkörök vékony és sok érintkezővel, kis érintkezési távolsággal, a környező alkatrészek kompakt elrendezésével, valamint nehéz szét- és összeszereléssel rendelkeznek. Szétszerelésük és hegesztésük speciális szerszámok nélkül nehézkes. Itt az SMD integrált áramkörök szétszerelési és hegesztési műveleteire összpontosítunk.
(3) Szétszerelési módszer
Ha úgy ítélték meg, hogy az integrált áramköri blokk sérült, papírvágóval vágja le a csapokat a gyökérnél, és távolítsa el az integrált áramkör blokkot. Ügyeljen arra, hogy vágás közben ne vágja a vágófejet az áramköri laphoz. Ezután csipesszel rögzítse a törött lábakat, hegyes forrasztópákával olvassa meg a forrasztóanyagot a törött lábakon, majd egyenként távolítsa el a törött lábakat.
(4) Hegesztési módszer
Forrasztás előtt alkohollal távolítsa el a felesleges forrasztást és a szennyeződést az áramköri lap réz pillérein, amelyről az integrált áramköri blokkot eltávolították, vonja be az integrált áramköri blokk érintkezőit alkoholos gyantával, és vonja be vékony réteggel a csapokat. ónból. . Ezután ellenőrizze az integrált áramkör érintkezőinek helyzetét, helyezze az integrált áramköri blokkot a forrasztandó áramköri lapra, enyhén nyomja meg az integrált áramkör blokkot, és elektromos forrasztópáka segítségével forrassza be az integrált áramkör négy sarkán lévő érintkezőket. áramköri blokk az integrált áramköri blokk rögzítéséhez. OK, majd egyenként forrassza a többi csapot. A hegesztési minőség biztosítása érdekében a jobb hegesztési hatás érdekében érdemes vékonyabb forrasztóhuzalt, például 0,6 mm-es forrasztóhuzalt használni.
