A bevonatvastagság mérő készülék új technológiája
Jelenleg, legyen szó ismert márkáról vagy általános gyártóról, a vastagságmérő működési módja itthon és külföldön a következő lépéseket igényli:
1. Nullázás, ami egy adott nullalapon vagy a mérendő nyersanyagon történő nullázást jelenti;
A mérőtermékek különböző mérési tartományainak megfelelően állítsa be az értékeket megfelelő próbadarabokkal a mérési hibák csökkentése érdekében. Általánosságban elmondható, hogy ez a módszer új hangszerek beszerzésénél és használatánál nem okoz gondot, de kissé körülményes. De a szonda egy ideig történő használata után felmerül a probléma. Műszerünk mérési pontossága a működés során jelentősen lecsökkent. Nehéz felfogni. Az ok a termék alapelvében rejlik, ami végzetes hiba, vagyis a szonda mágnessel körbetekeri a tekercset. Az áram alkalmazása után mágneses mező keletkezik, amely szabálytalan. Szerencsére ma már létezik egy új típusú bevonatvastagságmérő, amely új mágneses érzékelő technológiát használ. Az általunk ismert Hall-effektust Hall fedezte fel 1879-ben. Hall feszültség és üzemi áram kapcsolatának tanulmányozásával, az elektromágnes mágneses terének és permeabilitásának mérésével, valamint a Hall feszültség és a mágneses tér kapcsolatának tanulmányozásával Hall megállapította. hogy az UH potenciálkülönbség egyenesen arányos az IH áramerősséggel, egyenesen arányos a mágneses indukció B intenzitásával, és fordítottan arányos a vékonyréteg d vastagságával. Ez a mágneses tér szabályossá válik. Ha ezt az elvet a bevonat vastagságmérőjére alkalmazzák, akkor nincs szükség a próbadarab újbóli beállítására. Főleg körkörös vagy homorú felületű termékek mérésekor egyszerűbb és kényelmesebb a használata.
