Hogyan kell használni és megkülönböztetni a vastagságmérőt?
A bevonat vastagságmérőjének általában a következő öt típusa van a mérési elv szerint:
1. Mágneses vastagság mérési módszer: A mágnesesen vezető anyagon lévő nem mágneses réteg vastagságának mérésére alkalmas. A mágnesesen vezető anyag általában: acél, vas, ezüst, nikkel. Ez a módszer nagy mérési pontossággal és az FT220 bevonatvastagság-mérővel rendelkezik
2. Örvényáramú vastagságmérés: Vezetőképes fémeken nem vezető rétegek vastagságának mérésére alkalmas. Ez a módszer nagyobb pontosságú, mint a mágneses vastagságmérés. NT230 bevonat vastagságmérő.
3. Ultrahangos vastagságmérési módszer: Kínában jelenleg nincs ilyen módszer a bevonat vastagságának mérésére. Egyes külföldi gyártóknál vannak olyan műszerek, amelyek alkalmasak többrétegű bevonatok vastagságának mérésére, vagy olyan esetekre, amikor a fenti két módszer nem mérhető. Általában azonban drága, és a mérési pontosság nem magas.
4. Elektrolitikus vastagságmérési módszer: Ez a módszer különbözik a fenti három módszertől. Nem tartozik a roncsolásmentes vizsgálathoz, és meg kell semmisítenie a bevonatot. Általában a pontosság nem magas. Mérése bonyolultabb, mint más típusoknál
5. Sugárzásvastagság mérési módszer: Ez a fajta műszer nagyon drága (általában 100 000 RMB felett), és alkalmas bizonyos különleges alkalmakra.
Jelenleg Kínában általában az 1. és 2. módszert használják.
A hagyományos bevonatvastagság-mérő elve
Az anyagfelület védelmére és díszítésére kialakított fedőréteget, mint például bevonat, bevonat, burkolat, ragasztás, kémiailag formált fólia stb., a vonatkozó nemzeti és nemzetközi szabványokban bevonatnak nevezik.
A burkolatvastagság mérése a feldolgozóipar és a felületmérnöki minőségellenőrzés fontos részévé vált, és elengedhetetlen eszköze annak, hogy a termékek megfeleljenek a magas minőségi előírásoknak. A termékek nemzetközivé tétele érdekében egyértelmű követelmények vonatkoznak a burkolat vastagságára hazám exporttermékeinél és külföldi vonatkozású projekteknél.
A bevonat vastagságának mérési módszerei főként a következőket tartalmazzák: ékvágási módszer, optikai metszet módszer, elektrolízis módszer, vastagságkülönbség mérési módszer, súlymérés, röntgenfluoreszcencia módszer, -sugár visszaszórási módszer, kapacitás módszer, mágneses mérési módszer és örvényáram mérési törvény stb. Ezen módszerek közül az első öt a roncsolásos vizsgálat, a mérési módszerek nehézkesek és lassúak, és legtöbbjük alkalmas mintavételes vizsgálatra.
A röntgen és -sugár módszerek érintésmentes és roncsolásmentes mérések, de az eszközök bonyolultak és drágák, a mérési tartomány kicsi. A radioaktív forrás miatt a felhasználóknak be kell tartaniuk a sugárvédelmi előírásokat. A röntgen módszerrel rendkívül vékony bevonat, kettős bevonat és ötvözetbevonat is mérhető. A -ray módszer alkalmas a bevonat és a 3-nál nagyobb hordozó rendszámú bevonat mérésére. A kapacitás módszert csak vékony vezető szigetelő bevonatának vastagságának mérésére alkalmazzuk.
A technológia növekvő fejlődésével, különösen a mikroszámítógépes technológia elmúlt évekbeli bevezetése után a mágneses módszerrel és az örvényáramú módszerrel működő vastagságmérők előrelépést tettek a miniatűr, intelligens, többfunkciós, nagy pontosságú, ill. gyakorlati. A mérési felbontás elérte a 0,1 mikront, a pontosság pedig elérheti az 1 százalékot is, ami jelentősen javult. Széles alkalmazási tartománya, széles mérési tartománya, könnyű kezelhetősége és alacsony ára van, és az iparban és a tudományos kutatásban széles körben használt vastagságmérő műszer.
A roncsolásmentes eljárás sem a bevonatot, sem az aljzatot nem roncsolja, az észlelési sebesség pedig gyors, így nagy mennyiségű felderítési munka gazdaságosan elvégezhető.
Alkalmazási ipar és bevonatvastagság-mérő osztályozása
A bevonatvastagság-mérők alkalmazási ágazatai a galvanizálás, a szórtatás; csővezeték korróziógátló; alumínium profilok; acél szerkezet; nyomtatott áramköri lapok, és szitanyomás stb.
Galvanizálás és permetezés: Ez az iparág sokat használja műszereinket, az éves árbevétel jelentős hányadát adja, és ők a fő felhasználói csoportjaink, amelyek folyamatos feltárást igényelnek.
Csővezetékek korrózióvédelme: sok felhasználó van, főleg a petrolkémiai iparban, általában a korróziógátló réteg viszonylag vastag, és sok az LKTC{0}} vastagságmérő felhasználója;
Alumínium profil: A kötelező szabványok országos bevezetése és az év eleje óta a profilcégek engedélyeinek megújítása miatt az iparág jó lendületet mutatott. Főleg az oxidfilmet méri a profilon. "A 150 jüan nagyon jelentős, ezért az állam előírja a megfelelő vizsgálóberendezések felszerelését, beleértve a bevonatvastagság-mérőket is. Ez a lépés egyben nagyon jó lehetőséget is hozott számunkra. Ez a lehetőség felkeltette a versenytársak figyelmét is, akik nagymértékben csökkentették az árat , és terjesztési és egyéb módszerekkel gyorsan offenzívát indított ebben az iparágban.
Acélszerkezet: Termékeinknél az ilyen vállalkozások külön is iparágakba sorolhatók. A bevonatvastagság-mérőket valóban széles körben használják ebben az iparágban, és a gyártók, köztük a vastornyok, frissebb vásárlási információkkal rendelkeznek;
Nyomtatott áramköri lap, szitanyomás stb.: Viszonylagosan az ilyen típusú vállalkozások egy speciális iparág, és a beszerzési volumen jelenleg csak néhány szórványos gyártótól származik.
A bevonatvastagság-mérő kimutatási elve
A mágneses vastagságmérés elve: amikor a szonda érintkezik a bevonattal, a szonda és a mágneses fémhordozó zárt mágneses kört alkot. A nem mágneses bevonat megléte miatt a mágneses áramkör reluktanciája megváltozik. A változás mérésével kiszámítható a bevonat vastagsága. vastagság.
Az örvényáramú vastagságmérés elve: használjon nagyfrekvenciás váltóáramot elektromágneses mező létrehozásához a tekercsben. Amikor a szonda érintkezik a fedőréteggel, örvényáram keletkezik a fém hordozón, és visszacsatoló hatással van a szondában lévő tekercsre. A visszacsatoló hatás méretének mérésével A fedőréteg vastagsága exportálható.
A bevonatvastagság-mérő kimutatási elve szerint: mágneses bevonatvastagság-mérőre osztható, azaz a mérendő hordozó mágneses, például acél, vas stb., és van nem mágneses bevonat is vastagságmérő, ahogy a neve is sugallja. , Más néven örvényáramú vastagságmérő, ha a hordozó alumínium. Van egy kétfunkciós bevonatvastagságmérő is, ami azt jelenti, hogy akár vas, akár alumínium az alapja, automatikusan azonosítható. Az ügyfelek mérési igényeik szerint választhatnak.
