Hogyan használjunk cukormérőt a sörgyártási folyamatban
A sörgyártási folyamat négy folyamatra osztható: malátakészítés, cukrosítás, erjesztés és csomagolás. A modern sörfőzdékben általában már nincsenek malátaműhelyek, így a búzatermelési rész fokozatosan kikerül a sörgyártási folyamatból.
Ez a cukormérő alkalmas különféle sörgyártási folyamatokba történő beépítésre. Az oldható szilárdanyag-tartalom meghatározására az oldat törésmutatójának mérési elve alkalmazható. Az egyes folyamatok eltérő mérési követelményei szerint az ms -1002 kalibrálható Plato, Brix, Balling és tömegszázalékos koncentráció mérésére.
Egy cefrézőben a malátát és a vizet felmelegítik és felforralják, a természetes savak pedig az oldhatatlan keményítőt és fehérjét oldható malátakivonatokká, úgynevezett "malátalévé" alakítják. A cukormérőt általában a szószedény kimeneti csövébe szerelik be, és manuálisan figyeli a sörlé koncentrációját a stabil és állandó koncentráció fenntartása érdekében. Ebben az üzemállapotban sűrített levegős vagy nagynyomású vizes automata prizmatisztító készülék használata javasolt.
Mielőtt a sörcefrét a forrásban lévő edénybe szivattyúzná, először távolítsa el a cefrehéjat a sörlészűrőről, majd adjon hozzá komlót és cukrot. A folyamat során öblítse le tiszta vízzel, hogy a sörlé koncentrációja fokozatosan csökkenjen.
3. Egy forrásban lévő edényben a sörléhez adjunk komlót, és forraljuk fel. A sörlé felszívja a komló ízét, és a sör egyedi aromáját és keserűségét bocsátja ki, elérve egy bizonyos sörlékoncentrációt. Ez a folyamat döntő fontosságú a sör minősége szempontjából. Nincs szükség bypass rendszerre. A cukormérő képes nyomon követni a sörlé koncentrációját, és visszacsatolni a koncentrációjelet a PLC-hez vagy a DCS-hez ellenőrzés céljából. Ez előnyös a forrásidő optimalizálása, a sör minőségének javítása és stabilizálása szempontjából. Ebben az üzemállapotban sűrített levegős vagy nagynyomású vizes automata prizmatisztító készülék használata javasolt.
A ciklotronban történő forralás után a komlót tartalmazó sörcefrét a ciklotronba pumpálják, hogy eltávolítsák a felesleges komlómaradékot és az oldhatatlan fehérjét.
Lehűlés után a hűtőből származó malátalevet hozzáadják az élesztőhöz, és az erjesztőtartályba pumpálják.
6. Az erjesztőtartályban az élesztő a sörlé cukrát alkoholra és szén-dioxidra bontja. Körülbelül egy hét elteltével "fiatal sört" tud készíteni, amelyet azután több tucatszor erjesztenek, hogy érlelődjön
A szűrőben történő fermentáció befejezése után az élesztő nagy része leüleped a tartály alján, és újra kell hasznosítani és újra felhasználni. A kifőzött "zsenge sört" az érlelőtartályba pumpálják. Ekkor a maradék élesztő és az oldhatatlan fehérje tovább kicsapódik, ami a sör fokozatos érését okozza. Az érett sört szűrőn átszűrik, hogy eltávolítsák a maradék élesztőt és az oldhatatlan fehérjét, így csomagolt szaké válik.
8. A szakéexport felszerelhető töltésindexelő online refraktométerrel is, amely különböző típusú sörök vagy CIP tisztító oldatos sörök online indexelésére szolgál. És kimeneti jelek a DCS-hez a kényelmes töltéshez és a különböző típusú sörök közötti váltáshoz, csökkentve a CIP-tisztítás okozta sörveszteséget.
