Meddig melegszik az elektromos forrasztópáka-Az elektromos forrasztópáka hegesztési elve
A 60 W-os elektromos forrasztópáka nagy teljesítményű, de általában 3-5 percig elő kell melegíteni. Bár úgy tűnhet, hogy felforrósodik és fehér füstöt bocsát ki, előfordulhat, hogy még nem érte el a forrasztóanyag olvadáspontját. Az elektromos forrasztópáka előmelegítési ideje is összefügg a használati környezettel. Erős szélű és alacsony hőmérsékletű környezetben az előmelegítési idő hosszabb lesz. Javasoljuk, hogy tegyen néhány óvintézkedést (például szereljen fel egy hüvelyt) az elektromos forrasztópáka esetében alacsony hőmérsékleten és erős szélben, hogy az továbbra is hőt tudjon felhalmozni és elérjen egy bizonyos magas hőmérsékletet.
Az új elektromos forrasztópáka első használatkor enyhe füstöt és szagot fog érezni. A forrasztópáka tetején oxidációgátló festékréteg található, amelyet használat előtt óvatosan le kell törölni. Az első használatnál a forrasztóbádot teljesen a forrasztópákafejre kell vezetni, hogy az teljesen felszívódjon és hegeszthető legyen.
Az elektromos forrasztópáka hegesztési elve
Az ónhegesztés tudomány, az elektromos forrasztás elve az, hogy a tömör forrasztóhuzalt egy fűtött forrasztópáka segítségével melegítik és olvasztják. A forrasztófolyasztószer segítségével a hegesztendő fémbe áramlik, és lehűlés után szilárd és megbízható hegesztési pontot képez.
Ha a forraszanyag ón-ólomötvözetből, a hegesztési felület pedig rézből készül, a forrasztóanyag először a hegesztési felületet nedvesíti meg. A nedvesedési jelenség fellépésével a forraszanyag lassan diffundál a fémréz felé, tapadóréteget képezve a forraszanyag és a fémréz érintkezési felületén, így a kettő szilárdan összekapcsolódik. Tehát a forrasztás három fizikai és kémiai folyamaton keresztül történik: nedvesítés, diffúzió és kohászati kötés.
1. Nedvesítés: A nedvesítési eljárás arra vonatkozik, hogy a megolvadt forraszanyagot kapilláris erővel diffundálják az alapfém felületén lévő finom homorú konvex és kristályos rések mentén, tapadóréteget képezve a hegesztett nemesfém felületén, ezáltal forraszanyag és az alapfém atomjai közel vannak egymáshoz, elérve azt a távolságot, amelyen az atomi gravitáció hat.
Nedvesedést okozó környezeti feltételek: A hegesztett alapanyag felületének tisztának, oxidoktól és szennyező anyagoktól mentesnek kell lennie.
Kép-metafora: Ha vizet csepegtetünk a lótuszlevelekre, hogy vízcseppeket képezzenek, az azt jelenti, hogy a víz nem tudja megnedvesíteni a lótuszt. Cseppentsen vizet a pamutra, és az behatol a pamutba, ami azt jelenti, hogy a víz megnedvesítheti a pamutot.
2. Diffúzió: A nedvesítési folyamat során elkezdődik a kölcsönös diffúziós jelenség a forraszanyag és az alapfém atomok között. Általában az atomok termikus rezgési állapotban vannak a rácsrácsban, ha a hőmérséklet emelkedik. Az atomi aktivitás felerősödése következtében az olvadt forrasztóanyagban és az alapfémben lévő atomok áthaladnak az érintkezési felületen és belépnek egymás rácsába. Az atomok mozgásának sebessége és száma a hevítési hőmérséklettől és időtől függ.
3. Kohászati kötés: A forraszanyag és az alapfém kölcsönös diffúziója következtében a két fém között köztes réteg - fémvegyület - keletkezik. A jó forrasztási kötések elérése érdekében a hegesztett nem nemesfém és a forraszanyag között fémkeveréket kell kialakítani, hogy az alapfém erős metallurgiai kötési állapota legyen elérhető.
