A hőmérő okos használata a rejtett veszélyek időben történő kiküszöbölésére
Az infravörös hőmérő nagyon érzékeny a hőmérsékletre, és magas aggregációs foka van. A hőmérséklet mérési tartománya 3 mm átmérőjű tartományban szabályozható, a hőmérséklet mérési távolsága pedig elérheti a 10 métert is. Érzékeli a finom hőmérsékletváltozásokat a berendezés folyamatának különböző részein, érzékeli a hőmérsékletet és annak változásait a berendezés folyamatának különböző részein, diagnosztizálja a berendezés problémáit, és megbízható garanciát nyújt a berendezés baleseteinek és rejtett veszélyeinek megelőzésére. A helyszíni gyakorlat alapján a Shengli olajmezőben található Gudong Olajtermelő Üzem műszaki személyzete és technikusai sikeresen használták a csővezeték szivárgási pontjainak felderítésére és az elektromos berendezések rendellenességeinek felderítésére, ami számos kényelmet biztosít a helyszíni folyamatokhoz és berendezések kezeléséhez. az olajmezők fejlesztése, nagymértékben csökkentve a munkaterhelést és az irányítási nehézségeket.
A szivárgások felkutatása kétszeres eredmény feleannyi erőfeszítéssel
Hosszú ideig gyakran fordul elő perforáció a polimer injektáláshoz használt egykút csővezetékekben. Egyes átszúrási pontok 30-100 cm-rel a cementpadló alatt találhatók a polimerinjektáló állomás épületén belül és kívül. A hegesztési szúrási pont javításához először meg kell találni a szúrási pontot.
Az infravörös hőmérők hőmérsékletérzékeny jellemzőitől ihletett Gudong Third Mining Center műszaki személyzete okosan használta a hőmérőket, hogy gyorsan és pontosan megtalálja a cementföld alatti csővezetékek szivárgási pontjait az állomáson belül és kívül, feleannyi erőfeszítéssel kétszeres eredményt érve el. .
Általában a polimer anyalúg és a szennyvíz keverékét a polimer injektáló kút csővezetékén a kútfejbe szállítják, körülbelül 40 °C hőmérsékleten. A talaj alatti cement- és talajrétegek különböző fokú tömörödése és sűrűsége, valamint a pórusméret-különbségek miatt a szúrási pontból kikevert folyadék a legnagyobb porozitású pont mentén vándorol, elfordulva, megnyúlva, maximális transzfer hosszával több mint 10 méter. Végül túlcsordul a leggyengébb pontról, ami a túlcsordulási pont. A kevert folyadék átviteli folyamata során a hőmérséklet fokozatosan csökken, azaz a túlfolyási pont hőmérséklete * alacsony, míg a szúrási pont hőmérséklete a legmagasabb.
Ezért a tényleges szivárgásérzékelésnél mindaddig, amíg a kézi hőmérő a túlcsordulási ponttól indul és a hőmérséklet-emelkedés útján halad, a szúrási ponthoz közeledve a hőmérő a hőmérséklet fokozatos emelkedését mutatja a legmagasabb hőmérséklet eléréséig. A legmagasabb hőmérsékleti pont megtalálása után a szúráspont is megtalálható. Több szivárgásérzékelési teszt is bebizonyította, hogy a szúrási pont meghatározásához hőmérővel idő- és munkatakarékos, 100 százalékos pontossággal. Ez a módszer nagymértékben csökkentheti a cement talajra törésének mértékét, csökkentheti a munkaintenzitást és a polimer injektáló kutak leállási idejét, valamint javíthatja a munka hatékonyságát.
2009 óta a fenti ajánlásokat 15 alkalommal alkalmazták a szivárgások észlelésére, 100 százalékos sikerességgel. Az átlagos csővezeték-feldolgozási idő kútonként 6 órával lerövidült, a polimeroldat befecskendezési térfogata 680 köbméterrel nőtt, és a leállási befecskendezési idő csökkent.
