A bevonatvastagság-mérők osztályozásáról és mérési elveiről
Ami a bevonatvastagság-mérők osztályozási és mérési elveit illeti, a technológia növekvő fejlődésével, különösen a mikroszámítógépes technológia elmúlt évekbeli bevezetése után a mágneses módszerrel és örvényáramú módszerrel működő vastagságmérők miniatűr, intelligens, többfunkciós, nagy teljesítményűvé váltak. precíz, praktikus. egy lépéssel tovább abba az irányba. A mérési felbontás elérte a 0,1 mikront, a pontosság pedig elérheti az 1%-ot is, ami jelentősen javult. Széleskörű felhasználási területe, széles mérési tartománya, könnyű kezelhetősége és alacsony ára van. Ez a legszélesebb körben használt vastagságmérő műszer az iparban és a tudományos kutatásban. A roncsolásmentes módszer nem károsítja sem a bevonatot, sem az alapanyagot, az észlelési sebesség pedig gyors, lehetővé téve a nagyszámú ellenőrzés gazdaságos elvégzését.
A bevonatvastagság mérése a minőségellenőrzés fontos részévé vált a feldolgozóiparban és a felülettervezésben, és elengedhetetlen eszköze annak, hogy a termékek megfeleljenek a kiváló minőségi előírásoknak. A termékek nemzetközivé tétele érdekében hazám exporttermékei és külföldi vonatkozású projektjei egyértelmű követelményeket támasztanak a bevonat vastagságára vonatkozóan.
A bevonat vastagságának fő mérési módszerei a következők: ékvágási módszer, fényelfogási módszer, elektrolízis módszer, vastagságkülönbség mérési módszer, súlymérési módszer, röntgenfluoreszcencia módszer, -sugár visszaszórási módszer, kapacitás módszer, mágneses mérési módszer és örvényáram mérés stb. E módszerek közül az első öt a roncsolásos tesztelés. A mérési módszerek nehézkesek és lassúak, leginkább mintavételes vizsgálatra alkalmasak.
A röntgen és -sugár módszerek érintésmentes és roncsolásmentes mérések, de az eszközök bonyolultak és drágák, a mérési tartomány kicsi. A radioaktív források jelenléte miatt a felhasználóknak be kell tartaniuk a sugárvédelmi előírásokat. A röntgen módszerrel rendkívül vékony bevonatok, kettős bevonatok és ötvözött bevonatok mérhetők. A -ray-módszer olyan bevonatok és bevonatok mérésére alkalmas, amelyek rendszáma 3-nál nagyobb. A kapacitásmódszert csak vékony vezetékeken lévő szigetelőbevonatok vastagságának mérésére alkalmazzák.
A bevonatvastagság-mérő mérési elvei és műszerek A bevonatvastagság-mérők osztályozásáról és mérési elveiről
Mágneses erő mérési elve és vastagságmérő
A mágnes (szonda) és a mágnesesen áteresztő acél közötti vonzási erő arányos a kettő közötti távolsággal. Ez a távolság a bevonat vastagsága. Ezzel az elvvel készítenek vastagságmérőt, amely addig mérhető, amíg a bevonat és az alapanyag közötti mágneses permeabilitás különbsége kellően nagy. Mivel a legtöbb ipari termék szerkezeti acélból és melegen és hidegen hengerelt acéllemezekből készül, a mágneses vastagságmérők a legszélesebb körben használatosak. A vastagságmérő alapszerkezete mágneses acélból, relé rugóból, mérlegből és önleállító mechanizmusból áll. Miután a mágneses acélt a mérendő tárgyhoz vonzotta, a mérőrugót fokozatosan megfeszítik és a húzóerőt fokozatosan növelik. Ha a húzóerő éppen nagyobb, mint a szívóerő, a bevonat vastagsága a mágnes leválasztásának pillanatában fellépő húzóerő rögzítésével határozható meg. Az újabb termékek automatizálhatják ezt a rögzítési folyamatot. A különböző modellek eltérő mérési tartományokkal és alkalmakkal rendelkeznek.
Ezt a műszert könnyű kezelhetőség, tartósság, tápellátás, mérés előtti kalibrálás és alacsony ár jellemzi, így kiválóan alkalmas a műhelyek helyszíni minőségellenőrzésére.
