4 A bevonatvastagság-mérő helyes használatának összefoglalása
1. A Mérésügyi és Vizsgáló Intézet hitelesítésén átesett bevonatvastagság-mérők miért mutatnak nagy eltérést a tényleges használat során mért adatokban?
Ez is gyakran előforduló probléma. Általában kétféle vásárló vásárol vastagságmérőt. Az egyik a termelés bővítése és a vastagságmérők számának növelése. A másik a termékigény és az újonnan vásárolt bevonatvastagságmérő berendezés. A helyzet, amivel találkoztunk, elsősorban az első típusú vásárlókra vonatkozik, mivel az újonnan vásárolt vastagságmérő és a korábban használt vastagságmérő nem feltétlenül ugyanaz a modell,
Ez a probléma azért jelentkezik, mert a bevonat vastagságmérőjének mérés előtti kalibrálásához kiválasztott alappont eltér a kalibrációs szabvány laptól. A konzisztencia megőrzése érdekében a bevonat vastagságmérőjének ugyanazt a kalibrált nullapontos hordozót kell használnia a nullpont kalibrációhoz, és ugyanazt a szabványos műanyag fóliát kell használnia ugyanazon a kalibrációs hordozón történő kalibráláshoz és kalibráláshoz, hogy a bevonat vastagságának mérési adatai mérőműszer egységes lesz.
2. Miért pontatlanok az Országos Mérésügyi és Vizsgáló Intézet által hitelesített bevonatvastagság-mérővel mért adatok a tényleges használat során?
Általánosságban elmondható, hogy az ügyfelek úgy gondolják, hogy az állam tanúsította. Általában az érvényességi idő egy év. Ebben az évben biztosan nem okoz gondot használni. Valójában a tényleges használat során a kalibrálást minden használat előtt el kell végezni. Ha ezt nem teszi meg, a mérési eredmény {{0}} százalékos hibával fog rendelkezni. 0 mikron, teljesen nyilvánvaló, hogy a műszert pontatlannak fogja érezni, ezért minden használat előtt kalibrálni kell. Javasoljuk, hogy a bevonat vastagságmérőjének értékelési ciklusa általában egy év.
3. A bevonat vastagságmérőjét minden használat előtt kalibrálják, de a mérési adatok még mindig pontatlanok?
Ez a fajta probléma nagyon gyakori. Általánosságban elmondható, hogy az ügyfelek a vastagságmérő véletlenszerű kalibrációs hordozóját használják a kalibráláshoz. Ily módon a vevő saját termékének hordozóanyagának pontosan meg kell egyeznie a véletlenszerű hordozó anyagával. Ez a helyzet alapvetően lehetetlen. Ezt szeretnénk hangsúlyozni. A megrendelőnek a mért termékkel megegyező bevonat nélküli (vagy bevonatos) munkadarabot kell kiválasztania nulla kalibrációhoz, majd kalibrálógyűrűvel és műanyag fóliával kalibrálnia kell, hogy a mérési adatok megbízhatóak legyenek. Ügyeljen arra, hogy a nullpont kalibrációhoz azonos alakú (görbületű), azonos anyagú és azonos érdességű kalibrációs mátrixot használjon.
4. Biztos, hogy a hitelesített bevonatvastagság-mérő nem okoz problémát a tényleges használat során?
A bevonat vastagságmérőjének ellenőrzésekor az ellenőrnek van egy sor pontos kalibrációs lapja a bevonat vastagságmérőjének ellenőrzéséhez. A bevonat vastagságmérője minősített, az infrahőmérő pedig minősített.
