Miért használnak gyantát az elektromos forrasztópákák?
A gyantát folyasztószerként használják a hegesztésben, és folyasztószerként működik. Elméletileg a folyasztószer olvadáspontja alacsonyabb, mint a forraszanyagé, fajsúlya, viszkozitása és felületi feszültsége kisebb, mint a forraszanyagé. Ezért forrasztáskor a fluxus először megolvad, és gyorsan lefolyik, és befedi a forrasztóanyag felületét, hogy elszigetelje a levegőt és megakadályozza a fémfelületet. Oxidáció, és magas hőmérsékleten reakcióba léphet a forraszanyag felületén lévő oxidréteggel és a hegesztendő fémmel, hogy megolvadjon és helyreálljon a tiszta fémfelület. A megfelelő forrasztóón segít kiforrasztani a megfelelő forrasztási formát és megőrzi a forrasztási kötések felületi fényét.
A gyanta a leggyakrabban használt folyasztószer, semleges, és nem korrodálja az áramköri alkatrészeket és a forrasztópáka csúcsait. Ha újonnan nyomtatott áramköri lapról van szó, forrasztás előtt vigyen fel egy réteg gyanta parfümöt a rézfólia felületére. Ha már elkészített áramkörről van szó, akkor közvetlenül forrasztható. Valójában a gyanta használata a személyes szokásoktól függ. Vannak, akik a forrasztópáka hegyét gyantába mártják minden alkalommal, amikor egy alkatrészt forrasztanak; Márts a tetejére egy kis gyantát. A gyanta használata is nagyon egyszerű, csak nyisd ki a gyantadobozt, és mártsd rá a feszültség alatt álló forrasztópáka hegyét. Ha tömör forrasztóanyagot használnak a hegesztéshez, akkor hozzá kell adni egy kis gyantát; ha gyanta-ón forrasztóhuzalt használnak (a folyasztószert a huzalmagba tekerik), gyanta nem használható.
Mivel a fémfelület levegővel érintkezve oxidfilmréteget képez, minél magasabb a hőmérséklet, annál súlyosabb az oxidáció. Ez az oxidfilmréteg megakadályozza, hogy a folyékony forrasztóanyag átnedvesítse a fémet, ahogy az üvegen lévő olaj is megakadályozza a víz nedvesedését. A fluxus egy speciális anyag, amelyet az oxidfilm eltávolítására használnak, más néven folyasztószert.
A fluxusnak három funkciója van:
1. Távolítsa el az oxidfilmet. Lényege, hogy a folyasztószerben lévő anyagok redukciós reakción mennek keresztül, ezáltal eltávolítják az oxidfilmet, és a reakciótermékből szuszpendált salak lesz, amely a forraszanyag felületén lebeg.
2. Csökkentse a felületi feszültséget, növelje a forrasztóanyag folyékonyságát, és segítse a forrasztóanyagot a hegesztési varrat nedvesítésében.
3. Megakadályozza az oxidációt. Megolvadása után a forrasztóanyag felületén lebeg, szigetelőréteget képezve ezzel megakadályozva a forrasztási felület oxidációját.
