Milyen problémákra kell figyelni a forrasztópáka-hegesztés alkalmazásakor a karbantartási folyamat során
1. Elektromos forrasztópáka kiválasztása
Az elektromos forrasztópákáknak számos típusa és specifikációja létezik, a forrasztandó elektronikai alkatrészek mérete és követelményei eltérőek. Ezért az elektromos forrasztópáka teljesítményének és típusának ésszerű megválasztása közvetlenül kapcsolódik a hegesztés minőségének és hatékonyságának javításához. A forrasztás során a hőt forrasztópáka biztosítja. Csak akkor lehet szilárd és sima forrasztási kötés, ha a forrasztási kötés elég hőt vesz fel ahhoz, hogy a forrasztási terület hőmérséklete megolvasztja a forrasztóanyagot, és a folyasztószer jól elpárolog. Ha az elektromos forrasztópáka teljesítménye túl nagy, túl sok hő kerül át a hegesztő munkadarabra, és az alkatrészek forrasztási kötéseinek túlmelegedése károsíthatja az alkatrészeket, és hegesztési hibákat okozhat, mint például a réz leválása nyomtatott áramkör.
A tényleges használat során különösen ügyelni kell arra, hogy ne gondoljuk azt, hogy minél kisebb a forrasztópáka teljesítménye, annál kisebb a valószínűsége annak, hogy égnek az alkatrészek. Vegyük például a nagyteljesítményű hegesztőtriódát, ha kis teljesítményű elektromos forrasztópákát használ, az nem tud gyorsan elegendő hőt szolgáltatni, miután érintkezett az alkatrészrel, és amikor a forrasztókötés nem éri el a hegesztési hőmérsékletet és a forrasztópáka marad. hosszabb ideig a hő átterjed az egész triódára, nagyon könnyen elérheti a szerszám hőmérsékletét a sérülés szintjére.
Különféle alkatrészek forrasztása során a következő táblázat alapján választhatja ki a konfigurált elektromos forrasztópákát.
1. Általános nyomtatott áramköri lap, beépítési vezeték: 250 fok ~ 350 fok, 20W belső fűtési típus, 30W külső fűtési típus.
2. Integrált áramkör: 250 fok ~ 350 fok, 20W belső hőtípus, állandó hőmérsékletű, energiatároló típus.
3. Forrasztófülek, potenciométerek, 2–8 W-os ellenállások, nagy teljesítményű csövek: 350–450 fokos, 30–50 W-os belső fűtési típus, hőmérséklet-beállítási típus 50–75 W külső fűtési típus.
4. Nagyobb alkatrészek, például 8 W feletti nagy ellenállások, 2 A feletti vezetékek: 400 fok ~ 550 fok, 100 W belső fűtési típus, 150 ~ 200 W külső fűtési típus.
5. Fémlemezek stb.: 500 fok ~ 630 fok, külső hő- vagy lángforrasztás 300 W felett.
6. Általános elektronikai termékek karbantartása és hibakeresése: 250 fok ~ 350 fok, 20W belső hőtípus, állandó hőmérsékletű, indukciós típus, energiatároló típus, kettős célú típus.
Óvintézkedések az elektromos forrasztópáka használatához
1. Ha az elektromos forrasztópákát hosszabb ideig nem használják, időben le kell kapcsolni az áramellátást. A forrasztópáka mag felgyorsult oxidációjának elkerülése és az élettartam lerövidítése érdekében;
2. A forrasztópáka kikapcsolása előtt ónozzuk be a forrasztópáka hegyét. A gyorsított oxidáció elleni védelemre.
3. Az elektromos forrasztópákák gyakori hibái és karbantartása. Az elektromos forrasztópákák gyakori hibái: az elektromos forrasztópáka nem melegszik fel feszültség alá helyezés után, a forrasztópáka hegye nem "emészti" az ónt, és a forrasztópáka fel van töltve stb. Most vegyük a belső fűtésű 20 W-os elektromos forrasztópákát illusztrálandó példaként.
V. A forrasztópáka bekapcsolás után nem melegszik fel:
Mérje meg a dugó két végét a multiméter ohm blokkjával, hogy ellenőrizze, nincs-e szakadási hiba;
Ha nincs megszakadt dugós áramköri hiba, akkor multiméterrel mérje meg a vezetékek vezetékeit a forrasztópáka mag mindkét végén. Ha a tű nem mozdul, cserélje ki egy új forrasztópáka magra;
Ha a forrasztópáka mag két vezeték vezetékének ellenállása körülbelül 2,5 KΩ, az azt jelenti, hogy a forrasztópáka magja sértetlen, nagy valószínűséggel a vezetékek elszakadtak, és a nyársban lévő csatlakozás megszakadt.
B. A forrasztópáka hegye fel van töltve
A tápvezeték rosszul van csatlakoztatva a földelő vezeték kivezetéséhez;
A tápkábel leesik a forrasztópáka magcsatlakozócsavarjáról, majd nekiütközik a földelővezeték csavarjának, aminek következtében a forrasztópákafej felvillanyozódik;
A tápvezetékek tekercselése által okozott szivárgás; maga a tápvezeték szivárgása.
C. A forrasztópáka hegye nem "emészti" az ónt
A vashegy hosszan tartó használat után az oxidáció miatt nem "eszik meg" az ónt, ezért új forrasztópákacsúcsot kell cserélni;
A forrasztópáka hegye nem melegszik fel és nem eszi meg az ónt. A megoldást lásd "A forrasztópáka feszültség alá helyezés után nem melegszik fel".
4. A hegesztési műveletek alapjai
A. Hegesztés előtti előkészítés
Anyagok: beleértve a közvetlen anyagokat és segédanyagokat is, ügyeljen arra, hogy a hegesztési alkatrészeknek polaritási követelményei vannak-e, az alkatrész lábai oxidáltak-e, olajosak-e stb., és vannak-e speciális követelmények a hegesztési hőmérsékletre és hegesztési időre vonatkozóan;
Szerszámok és edények: a hegesztési alkatrészektől függően bádoghuzaltartókat, alkatrészdobozokat, hegesztőpisztolyokat, forrasztóállomásokat, csipeszeket, vágófogókat stb. kell használni. Ha antisztatikus követelmények vannak, antisztatikus szerszámokat és készülékeket kell használni , és a kezelőnek antisztatikus csuklópántot kell viselnie;
B. Végezze el a hegesztést
Készítse elő a forrasztóhuzalt és a forrasztópáka hegyét, és tartsa tisztán a forrasztópáka hegyét;
A hegesztés felmelegítése (az alkatrészek lábainak és párnáinak egyidejű felmelegítése);
Olvadó forrasztás: Amikor a hegesztést olyan hőmérsékletre hevítik, amely képes megolvasztani a forrasztóanyagot, helyezze az ónhuzalt a forrasztási kötésre, és a forrasztóanyag elkezd olvadni, és nedvesíti a forrasztási kötést;
Miután hozzáadta a megfelelő forrasztóanyagot a forrasztókötéshez, távolítsa el az ónhuzalt;
Amikor a forrasztóanyag teljesen átnedvesítette a csatlakozást, távolítsa el a forrasztópákát nagyjából 45 fokos szögben.
A fenti folyamat körülbelül 2-3 másodperc alatt befejeződik az általános forrasztási kötéseknél. Megjegyzendő, hogy a hamis forrasztás elkerülése érdekében a csatlakoztatott alkatrészeket nem szabad megrázni, mielőtt a forrasztás teljesen megszilárdult.
C. Kezelés hegesztés után
A forrasztás végeztével ellenőrizze, hogy nincs-e hiányzó forrasztás, rossz forrasztás (fordított polaritású forrasztás), rövidzárlat, virtuális forrasztás stb., és távolítsa el a PCBA-n lévő maradványokat, például: ónsalakot, ónforgácsokat, alkatrészlábakat stb.
5. Több sérülékeny alkatrész hegesztése
A. Öntött héjelemek hegesztése
Elektronikus alkatrészek hőre lágyuló műanyagból. Például mikrokapcsolók, csatlakozók, stb., amelyek nem bírják a magas hőmérsékletet, ha a fűtési idő nincs szabályozva, nagyon könnyen képlékeny deformációt okozhat, ami az alkatrész meghibásodásához vagy a teljesítmény romlásához és rejtett hibákhoz vezethet. Ezért az ilyen alkatrészek tényleges hegesztése során a következőkre kell ügyelni:
Előzetesen bádogozza be az alkatrészek lábait a forrasztás megkönnyítése és a forrasztási idő lerövidítése érdekében;
Forrasztáskor egy lábfejet kell hegeszteni, hogy lerövidítsék az alkatrészlábak melegítési idejét;
A forrasztópáka hegye nem gyakorolhat nyomást az alkatrészek lábaira;
Célszerűbb, ha kis fluxusú ónhuzalt választunk, és az ónhuzal átmérője ф0.6-0,8 mm;
Ne érintse meg az alkatrészeket, amíg a műanyag ház le nem hűlt.
B, FET és integrált áramköri hegesztés
A MOSFET, különösen a szigetelt kapu típusú alkatrész, nagy bemeneti impedanciája miatt egy kis figyelmetlenség belső meghibásodását és meghibásodását okozhatja. Bipoláris integrált áramkörök, a magas belső integráció miatt, de a csőszigetelő réteg nagyon vékony, és könnyen megsérül, ha túlzott hőhatásnak van kitéve. A fenti típusú áramkörök egyike sem bírja a 250 fokos hőmérsékletet. Ezért a hegesztés során a következő pontokra kell ügyelni:
A hegesztési idő nem haladhatja meg a 3 másodpercet, és a lehető legrövidebbnek kell lennie a nedvesedés biztosítása mellett;
Használjon antisztatikus állandó hőmérsékletű forrasztópákát, a hőmérsékletet 230 ° C ~ 250 ° C között szabályozzák;
Az elektromos forrasztópáka teljesítménye nem haladhatja meg a 20 W-ot a belső fűtési típusnál és a 30 W-ot a külső fűtési típusnál;
Ha az integrált áramkör nem használ aljzatot, amikor közvetlenül a nyomtatott áramköri lapra van forrasztva, a biztonságos hegesztési sorrend a test kapocs → kimeneti kapocs → tápcsatlakozó → bemeneti kapocs.
