Mi az elektromos forrasztópáka forrasztófejének gyártási folyamata
1. Egyengetés: A kész réz általában egy nagy tekercs, amelyet ki kell nyújtani és ki kell egyenesíteni. Az egyengetés a forrasztópákafejek gyártásának kezdete, és nagyon egyenesnek kell lennie, különben befolyásolja a termék minőségét.
2. Vágás: Vágja különböző hosszúságúra a különböző termékmodellek alapján.
3. Fejesztergálás: Az eszterga pontossága határozza meg a forrasztópákafej megjelenését. Az ipari szabványok mellett a gyár az ügyfeleket is elfogadja a termékek testreszabására a minták és rajzok szerint.
4. Polírozás, zsírtalanítás: Vibrációs polírozógépes polírozás a sorja eltávolítására a forgófejről.
5. Vasbevonat: A forrasztópákafejek minőségének kulcsa, valamint az összes forrasztópákafej alapvető technológiája. A forrasztópákafejek minőségének javítása érdekében már nincs szükség tiszta vasbevonatra. Mindegyik galvanizáló vasötvözet, és a galvanizálási folyamat során az adalékanyagok aránya is meghatározza a forrasztópákafejek minőségét.
6. Korrekció: A vasalás utáni anyag hajlamos a deformációra, és a kívánt méretre korrigálni kell.
7. Polírozás: Készüljön fel a galvanizáló megjelenésre.
8. Ónfeltöltés: Az ón előtöltése a forrasztópákafej előkészítésére szolgál.
9. Külső galvanizálás: Általában létezik fehér krómozás (ezüstfehérként), nikkel-krómozás (világos színként jelenik meg) és fekete krómozás (feketeként jelenik meg). Bármilyen megjelenésű is, nem választható el a krómtól, feladata, hogy megakadályozza az ón felkúszását.
Az elektromos forrasztópáka teljesítményének megválasztásának elve
1. Amikor olyan alkatrészeket hegeszt, mint az integrált áramkörök, tranzisztorok és más sérülékeny alkatrészek, fontolja meg 20 W-os belső fűtésű vagy 25 W-os külső fűtésű forrasztópáka használatát.
2. Vastagabb vezetékek és koaxiális kábelek hegesztésekor fontolja meg 50 W-os belső fűtésű vagy 45-75W külső fűtésű elektromos forrasztópáka használatát.
3. Nagyobb alkatrészek, például fémvázas földelőbetétek hegesztésekor 100 W feletti elektromos forrasztópákát kell választani.
Minél nagyobb a forrasztófej, annál nagyobb a hőkapacitás. Folyamatos hegesztéskor minél nagyobb a forrasztófej, annál kisebb lesz a hőmérsékletesés.
A nagyméretű forrasztópákafej nagy hőkapacitással rendelkezik, és alacsonyabb hőmérsékleten is hegeszthető. A forrasztópákafejet nem könnyű oxidálni, és meghosszabbíthatja a forrasztópákafej élettartamát.
Forrasztópákafej, amelynek érintkezési felülete a forrasztópont és a forrasztópákafej között van. A nagy érintkezési felület hatékony hőátadást generálhat, és a forrasztópákafej mérete azon alapul, hogy nem befolyásolja a szomszédos alkatrészeket. Ha olyan geometriai méretet választ, amely teljes mértékben érintkezik a forrasztási csatlakozással, javíthatja a hegesztési hatékonyságot.
Különféle formájú forrasztópákafejek léteznek, és a legfontosabb szempontok a következők: bizonyos mennyiségű forrasztóanyag rendszeres karbantartása, a forrasztóanyag gyors és hatékony megolvasztása a csatlakozáson, hamis forrasztás, átfedés vagy függő forrasztás nélkül, sorja nélkül a forraszanyagon illesztések, valamint a tábla és az alkatrészek megégése nélkül.
