Milyen iparágra alkalmas az infrahőmérő?
Az infravörös mérés természetéből adódóan az infravörös sugárzást szélesebb körben használják az ipari területeken. Az infravörös hőmérőket általában az acél-, üveg- és műanyagiparban használják. A megelőző létesítményekben is széles körben használják őket.
vasipar
A vas- és acélipar hőmérőket használ, mert a termékek mozgásban vannak, és a hőmérséklet nagyon magas. Egy általános acélipari alkalmazás az, hogy a hőmérséklet állandó állapot, ahol az olvadt acél csomókká kezd átalakulni. Az acél újramelegítése ugyanarra a hőmérsékletre kulcsfontosságú a vetemedés megelőzése érdekében, és infravörös hőmérőket használnak a regenerátor belső hőmérsékletének mérésére. A magas hőmérsékletű forgómalmokban infravörös hőmérőket használnak annak ellenőrzésére, hogy a termék hőmérséklete a forgási határokon belül van. A hűtőmalmokban infravörös hőmérők figyelik az acél hőmérsékletét a lehűlés során.
üvegipar
Az üvegiparban a termékek is mozgásban vannak, és nagyon magas hőmérsékletre kell hevíteni. Infravörös hőmérőket használnak a kemence hőmérsékletének ellenőrzésére. A kézi érzékelők külső méréssel érzékelik a forró pontokat. Mérje meg az olvadt üveg hőmérsékletét a megfelelő kemence szájhőmérsékletének meghatározásához. A síküveg termékekben az érzékelők minden feldolgozási szakaszban érzékelik a hőmérsékletet. A rossz hőmérséklet vagy a túl gyors hőmérsékletváltozás egyenetlen tágulást vagy összehúzódást okozhat. Palackos és tárolóedényes termékeknél az olvadt üveg az előtérbe áramlik, amelyet ugyanazon a hőmérsékleten tartanak fenn. Infravörös hőmérőket használnak az üveg hőmérsékletének mérésére az előtérben. Tehát a megfelelő állapotban kell lennie, ahová exportálják. Az üvegszálas termékekben infravörös érzékelőket használnak a feldolgozó kemencében az üveg hőmérsékletének érzékelésére az előtérben. Az infravörös érzékelők másik felhasználási módja az üvegiparban a szélvédő termékek gyártása.
Műanyagipar
A műanyagiparban infravörös hőmérőket használnak a termékek szennyeződésének elkerülésére, dinamikus tárgyak mérésére és magas hőmérsékletű műanyagok mérésére. A fúvott fólia extrudálása során a fűtéshez és hűtéshez igazodó hőmérsékletmérés segíthet megőrizni a műanyag feszességének és vastagságának integritását. Az öntött fólia kilökődése során az érzékelők segítik a hőmérséklet szabályozását a termék vastagságának és konzisztenciájának biztosítása érdekében. A lapextrudálás során az érzékelők lehetővé teszik a kezelő számára, hogy beállítsa a fűtőtesteket és a hideg hőcserélőket a termékminőség megőrzése érdekében.
megelőző karbantartás
A hordozható hőkijelző rendszerrel a karbantartó személyzet azonosítani tudja a lehetséges vagy meglévő problémákat. Példák: Túlmelegedett motortekercsek, dugultak a transzformátorok hűtőbordái, rossz kondenzátorcsatlakozások, felmelegedés a kompresszor hengerfejében. Bármilyen probléma hőmérséklet-emelkedéssel, vagy a környező hőmérséklettől élesen eltérő hőmérsékleti görbével jár együtt, így hordozható hőkijelző rendszerrel elhelyezhető. A legtöbb esetben a problémák időben észlelhetők és kijavíthatók, mielőtt a folyamatot le kellene állítani.
vegyipar
A petrolkémiai iparban a finomítók hőmérséklet-kijelző rendszereket használnak a rutin megelőző karbantartási programok részeként. Ezek az eljárások magukban foglalják a kemence folyamatának figyelemmel kísérését és a hőelem leolvasásának ellenőrzését. A kemence folyamatának észlelésében infravörös kijelzőt használnak a fűtőfelületi csőben felhalmozódott szén arányának kimutatására. Ez a felhalmozódás, amelyet kokszolásnak neveznek, a kemence nagyobb égetési sebességét eredményezi, ami a csövek hőmérsékletét is növeli. Ez a magas hőmérséklet csökkenti a cső élettartamát. Mert ez a kokszolás megakadályozza, hogy a termék egyenletesen vegye fel a cső hőjét. Infravörös hőmérő használatakor azt tapasztaljuk, hogy a cső felületi hőmérséklete a csatlakozási területen általában magasabb, mint más területeken.
