Melyek a bevonat vastagságmérőjének befolyásoló tényezői?
a Az alapfém mágneses tulajdonságai
A mágneses vastagság mérését befolyásolja az alapfém mágneses változása (gyakorlati alkalmazásokban az alacsony széntartalmú acél mágneses változása csekélynek tekinthető), a hőkezelés és a hideg megmunkálási tényezők hatásának elkerülése érdekében ezt kell használni A szabványos lap a műszer kalibrálására szolgál; a bevonandó próbadarab kalibrálásra is használható.
b Nem nemesfém elektromos tulajdonságai
Az alapfém vezetőképessége befolyásolja a mérést, az alapfém vezetőképessége pedig anyagösszetételétől és hőkezelési módjától függ. A műszer kalibrálása szabványos lemez használatával történik, amelynek tulajdonságai megegyeznek a próbadarab nemesfémével.
c alapfém vastagság
Minden műszernek van egy kritikus vastagsága az alapfémből. E vastagság felett a mérést nem befolyásolja az alapfém vastagsága. Lásd a mellékelt 1. táblázatot a műszer kritikus vastagsági értékéhez.
d élhatás
A műszer érzékeny a próbadarab felületi alakjának hirtelen változásaira. Ezért megbízhatatlan a próbadarab széle vagy belső sarkai közelében történő mérés.
e görbület
A próbadarab görbülete hatással van a mérésre. Ez a hatás mindig jelentősen növekszik a görbületi sugár csökkenésével. Ezért az ívelt próbadarabok felületén végzett mérések nem megbízhatóak.
f A próbatest deformációja
A szonda deformálja a puha borítású próbatesteket, így ezekről a mintákról megbízható adatok nyerhetők.
g felületi érdesség
Az alapfém és a bevonat felületi érdessége hatással van a mérésre. Minél nagyobb az érdesség, annál nagyobb az ütés. A durva felület szisztematikus hibát és véletlen hibát okoz, és a véletlenszerű hiba kiküszöbölése érdekében minden mérésnél növelni kell a mérések számát különböző pozíciókban. Ha az nem nemesfém durva, akkor a bevonat nélküli nem nemesfém próbadarabon is több pozíciót kell felvenni hasonló érdességgel a műszer nullapontjának kalibrálásához; vagy használjon olyan oldatot, amely nem korrodálja az alapfémet a fedőréteg feloldásához és eltávolításához, majd kalibrálja a műszert. nulla.
g mágneses tér
A különböző elektromos berendezések által generált erős mágneses mező súlyosan megzavarja a mágneses vastagság mérési munkát.
h Ragasztóanyag
A műszer érzékeny a rátapadt anyagokra, amelyek akadályozzák a szonda és a fedőréteg felülete közötti szoros érintkezést. Ezért a csatlakoztatott anyagokat el kell távolítani annak biztosítására, hogy a műszer szondája közvetlenül érintkezzen a próbadarab felületével.
i Szonda nyomás
A szonda által a próbadarabra kifejtett nyomás befolyásolja a mérés leolvasását, ezért a nyomást állandóan kell tartani.
j A szonda tájolása
A szonda elhelyezésének módja hatással van a mérésre. A mérés során a szondát a minta felületére merőlegesen kell tartani.
Használati feltételek
a Nem nemesfém tulajdonságai
A mágneses módszernél a szabványos darab nem nemesfémének mágneses tulajdonságainak és felületi érdességének meg kell egyeznie a próbadarab nem nemesféméével. Az örvényáramú módszernél a szabványos lemez nem nemesfémének elektromos tulajdonságainak hasonlónak kell lenniük a próbadarab nem nemesféméhez.
b alapfém vastagság
Ellenőrizze, hogy az alapfém vastagsága meghaladja-e a kritikus vastagságot, ha nem, használja a 3.3. pontban leírt módszerek egyikét a kalibráláshoz.
c élhatás
A méréseket nem szabad a próbadarab hirtelen változásaihoz közel végezni, például élek, lyukak és belső sarkok közelében.
d Görbület
A vizsgálati darabok ívelt felületein nem szabad méréseket végezni.
e Leolvasások száma
Gyakran több mérést kell leolvasni minden mérési területen, mivel a műszer minden leolvasása nem azonos. A burkolat vastagságának helyi eltérései is többszöri mérést igényelnek egy adott területen, különösen akkor, ha a felület érdes.
f felületi tisztaság
Mérés előtt el kell távolítani a felületre tapadt anyagokat, például port, zsírt és korróziós termékeket stb., de ne távolítson el semmilyen fedőanyagot.
