Melyek azok a tényezők, amelyek a bevonat vastagságmérőjének pontatlan méréséhez vezetnek?
Melyek a nem megfelelő bevonatvastagság-mérés okai? A bevonatvastagság-mérő egy gyakran használt vizsgálóeszköz, amelynek előnyei az egyenletes teljesítmény, alkalmazkodóképesség és nagy megbízhatóság. Melyek azok a változók, amelyek hozzájárulnak a bevonatvastagság-mérő helytelen méréséhez a használat során? A bevonat vastagságmérője használat közben pontatlan mérést okozhat. Mindenki kényelme érdekében a Zhuhai Tianchuang Instrument Co., Ltd. a következőket foglalja össze:
(1) A bevonatvastagság-mérő azon képessége, hogy a mágneses fluxus apró ingadozásait digitális jelekké alakítja, lehetővé teszi a bevonat vastagságának mérését mikron szintig. Ha a felhasználó nem ismeri a műszert, a mérési eljárás során a szonda eltávolodik a vizsgált testtől. Ez módosítja a mágneses fluxust és hibás mérést eredményez. Ezért a műszer első használatakor javasoljuk, hogy a felhasználók és barátok először ismerjék meg a mérési eljárást.
(2) Erős mágneses tér interferencia Ha a műszert 10, 000 V vagy nagyobb elektromágneses tér közelében használják, akkor a mérési eredmény jelentősen megszakad. Ha nagyon közel van az elektromágneses térhez, akkor az ütközési jelenséget tapasztalhatja.
(3) A rendszer kalibrálása során nem a megfelelő hordozót választották ki. Az aljzat vastagsága legalább 0,2 mm, síkja pedig legalább 7 mm. Az e küszöb alatti mérések nem pontosak.
(4) A kapcsolódó anyagok hatása. A műszer érzékeny a hozzátapadt anyagokra, amelyek megakadályozzák, hogy a szonda szorosan érintkezzen a fedőfelülettel. Ezért a hozzátapadt anyagokat el kell távolítani, hogy a szonda közvetlenül érintkezzen a fedőréteg felületével. A rendszer kalibrálása során a kiválasztott aljzat felületének is csupasznak és simának kell lennie.
(5) A műszer meghibásodik. Ekkor kommunikálhat a technikusokkal, vagy visszatérhet a gyárba javításra.
