Milyen hatással van a külső interferencia az infravörös hőmérőkre?
Az infrahőmérő elvileg optikai mérőeszköz, és gyakran a külvilág is beleavatkozik a mérésbe. Ezeket a zavarokat a mért felület zavaraira és az optikai út zavaraira oszthatjuk.
A mért felületen jelentkező zavarok főként az emissziós tényezőt és az idegen fényt foglalják magukban. Stephen Boltzmann törvénye szerint egy objektum teljes sugárzási energiája E=eoT4. Fekete test esetén az e=1 feketeség miatt a hőmérséklet közvetlenül megismerhető, ha infrahőmérővel mérjük a sugárzási energiát. De az általános objektumok esetében a sugárzási energia nemcsak a hőmérséklettel, hanem a felületi feketeséggel is összefügg. A feketeség sok tényezőtől függ, például az anyag típusától, hőmérsékletétől, hullámhosszától és felületi állapotától. Csak a tárgy felületének feketeségének ismeretében vagy a mérés előtt a feketeséghőmérséklet egyidejű mérésének módszerével mérhető helyesen a tárgyfelület valós hőmérséklete.
A külső fény olyan komponenseket jelent, amelyek más fényforrásoktól mérendő felületre esnek és visszaverődnek, és belekeverednek a mérési fénybe. Külső hőmérsékletmérés során a napfény, beltéri méréskor a tetőablak, a világítás és a közeli fűtőkemencék napfénye mind külső fényforrás. A kemencében lévő felmelegített tárgyak hőmérsékletének mérésekor a kemence fala a külső fény forrása. Minél magasabb a külső fény fényforrásának hőmérséklete, annál erősebb az átlátszatlan test felületének fényessége vagy kisebb feketesége, annál erősebb a hőmérsékletre gyakorolt hatás.
Ha minőségileg szeretné megítélni, hogy a mérőrendszert nem zavarja-e a külső fény, akkor a mérendő felületet bezárhatja úgy, hogy elzárja a külső fényt. Ekkor különösen ügyeljen arra, hogy a hőmérő jelzése megváltozik-e. Ha a kijelzett érték nem változik, az azt jelenti, hogy a külső fénynek nincs hatása a mérőrendszerre. Ha ez érintett, a mérés irányát módosítani kell, vagy árnyékoló berendezést kell felszerelni.
Általában a mért felület és az infravörös hőmérő közötti méréshez szükséges tértávolságot optikai útnak nevezzük. A hengerelt gyártás során az online hőmérőt használják a hengerelt darab felületi hőmérsékletének mérésére. Figyelmet kell fordítani a hengerlési termelés zord környezetének a sugárzási infravörös hőmérsékletmérésre gyakorolt különféle hatásaira. Például a berendezés vagy a hengerelt darab hűtése érdekében a hengerelt darab felületén gyakran víz- és olajfilmek vannak, amelyek mérete, vastagsága és helyzete folyamatosan változik, és folyamatosan változó vízgőz van. koncentráció az optikai úton. Ezenkívül sok por és elnyelő közeg, például szén-dioxid van a levegőben szuszpendálva a helyszínen. A hengerelt darab felületén néha pikkelyszerű rozsdafoltok, szennyeződések és egyéb rögzítések találhatók. Bizonyos különleges esetekben (például kemencében) láng keletkezhet az optikai úton. A láng nem csak elnyeli a sugárzási energiát, hanem nagy mennyiségű energiát bocsát ki kifelé, ami nagy hibákat hoz a mérésbe, sőt megnehezíti a mérést. Az olyan közegek, mint a vízfilm, a vízgőz, a szén-dioxid és a kén-dioxid szelektíven abszorbeálják a sugárzási energiát, míg a por nem nyeli el szelektíven a sugárzási energiát, de gyakran szóródással jár.
A fent említett különböző interferenciák a mérendő felületen és az optikai úton elkerülhetetlenül befolyásolják a sugárzási infravörös hőmérséklet mérést és mérési hibákat okoznak. Ezért a tényleges hőmérsékletmérés során An elemzi a különböző zavarok hatását a mérési pontosságra, hogy nehezen pontos hőmérsékletmérési adatokat kapjon.
Az infra hőmérő kiválasztásakor először tisztázni kell a felhasználás célját. Például a kísérleti kutatásokhoz használt külső hőmérsékletmérő műszer elsősorban a teljesítményére és a mérési pontosságára helyezi a hangsúlyt a kiválasztáskor. Ha gyártásban használják, például hőmérséklet-felügyelet, hőmérséklet-szabályozás stb., akkor ügyelnie kell a műszer hosszú távú stabilitására, valamint a karbantartás és az üzemeltetés kényelmére az általános teljesítménykövetelmények teljesítése alapján.
A nyomásos feldolgozás gyártási folyamatában a különböző típusú termékek (lemezek, profilok, csövek stb.) miatt a hőmérsékletmérés feltételei is eltérőek; szükséges a különféle zavarok elemzése és kiküszöbölése az adott hőmérsékletmérési feltételeknek megfelelően, valamint megfelelő infravörös hőmérsékletmérő műszer kiválasztása. Végezzen hőmérsékletmérést.
