Ellenőrzési módszerek számos általánosan használt gázriasztóhoz
(1) A kalibrációs környezetet (0-40) fokos hőmérsékleten és legfeljebb 85 százalékos relatív páratartalom mellett kell tartani, jó szellőzés mellett, és nem kell olyan elektromágneses interferenciát okozni, amely befolyásolná a műszer normál működését.
(2) A riasztó kalibrálása előtt be kell szerezni a riasztási kézikönyvet, és meg kell érteni az alapvető információkat, például a műszer működési elvét és hatótávolságát; Másodszor, hozzon pontos ítéletet arról, hogy a riasztó megfelelően működik-e. A normál gáz bevezetése után a riasztó nem reagált. Meg kell vizsgálni, hogy nincs-e szennyeződés (rozsda, por stb.), amely elzárja a szondát. Ha vannak, sűrített levegővel lehet elfújni őket; Helyes-e a szabványos gáztípus kiválasztása, hiba van az áramkörben, vagy a szonda érzékelője nem működik.
(3) Szabványos gázáramlási sebesség kiválasztása: Használjon áramlásszabályozót a standard gáz áramlási sebességének szabályozására a vizsgált műszer különböző mintavételi módszerei szerint. A diffúziós típusú műszer kalibrálásakor az áramlási sebességnek meg kell felelnie a műszer kézikönyvének előírásainak, és a műszernek megfelelő kalibrációs diffúziós fedelet kell használni. Ha a műszer kézikönyvében nincsenek egyértelmű követelmények, az áramlási sebesség általában körülbelül 500 ml/perc tartományban van szabályozva; Szívóműszer kalibrálásakor annak áramlási sebességének meg kell egyeznie a szívószivattyú térfogatáramával, és gondoskodni kell arról is, hogy az áramlásszabályozóban lévő bypass áramlásmérő legyen légtelenítő. Minden alkalommal ügyeljen a cső légtömörségére, hogy elkerülje a csővezeték szivárgása miatti hamis értékek megjelenítését. Különböző koncentrációjú standard gázok esetén az áramlási sebességnek stabilnak és egyenletesnek kell lennie a szellőztetés kalibrálása során, hogy pontos és megbízható kalibrációs értékeket kapjunk.
(4) Nyomáscsökkentő szelepek és csővezetékek kiválasztása: A vizsgált műszer és a használt szabványos gáz alapján használjon olyan nyomáscsökkentő szelepeket, amelyek kompatibilisek a szabványos gázzal és a szabványos gázpalackokkal; Olyan csővezeték-anyagok, amelyek nem befolyásolják a gázkoncentrációt, például politetrafluor-etilén csövek éghető gázokhoz, és rozsdamentes acél csövek, amelyek nem befolyásolják a nagy adszorpciós és korróziós gázok, például a klór és a hidrogén-szulfid normál kalibrálását.
(5) A kijelzési hiba ellenőrzése: A kalibrálást a műszer bekapcsolása és a stabilizálás érdekében előmelegítése után kell elvégezni. Mert egyes érzékelők bizonyos mennyiségű előmelegítési időt igényelnek, hogy stabilizálódjanak a tápegységhez való csatlakoztatás után, amely alatt a kijelzett érték enyhén ingadozhat. Ez csak átmeneti állapot, nem detektorhiba. Ezért a megfelelő előmelegítési stabilitás biztosítása is fontos intézkedés az alapvető hibák hitelességének és megbízhatóságának biztosítására; Ugyanakkor a kijelzési hiba ellenőrzésekor a műszert először a teljes tartományban kell kalibrálni, hogy elérjük a standard gáz megtakarításának célját.
(6) Válaszidő igazolása: A cél általában a hitelesítési szabályzat előírásainak betartásával érhető el, az egyes gázbemenetek stabilitásának és egyenletes sebességének hangsúlyozásával.
(7) Riasztási hiba ellenőrzése: Minden műszer rendelkezik a megfelelő riasztási ponttal, amely már gyárilag be van állítva. Ezért a műszer kézikönyvében beállított riasztási pont szerint kell kalibrálni, és a műszer riasztási (alsó határérték) beállítási értékének körülbelül másfélszeres koncentrációjú standard gázt kell bevezetni. Ennek a standard gáznak a koncentrációja nem lehet túl kicsi,
Ne legyen túl nagy, különben nem kedvez az olvasásnak, vagy közvetlenül befolyásolja az olvasást.
(8) Megismételhetőség ellenőrzése: Mivel az ismételhetőség a jelzési hiba ellenőrzése után történik, a jelzési hiba adatainak egyszerű felhasználása nem lehetséges. Ehelyett újra kell csinálni, hogy megkapjuk a számértéket. Normál munkakörülmények között kalibrálja a nullapontot nulla gáz befecskendezésével, majd a kalibráláshoz fecskendezze be a standard gázt.
(9) A gáz éghető, káros és mérgező természete miatt károsíthatja az emberi szervezetet, ha koncentrációja elér egy bizonyos tartományt, például a szén-monoxid-koncentráció eléri az 1,6 × 10-9 órát, 20 percen belül fejfájást és hányást, 2 órán belül halált okoz. Ezért a kalibrálás során nem csak a maradék gázok kalibrációra gyakorolt hatására kell figyelni, hanem a kibocsátott gázok emberi szervezetre gyakorolt hatására is. A szellőztetéshez és a szellőzéshez szükséges felszerelést kell biztosítani a beltéri levegő tisztaságának biztosítása érdekében.
