Az ultrahangos vastagságmérő elve és használati tippek
A, az ultrahangos vastagságmérő az ultrahangos impulzus-visszaverődés és a vastagságmérés elvén alapul, amikor a szonda ultrahang impulzust bocsát ki a vizsgált tárgyon keresztül, hogy elérje az anyagfelületeket, az impulzus visszaverődik a szondára az ultrahang ** mérésén keresztül. szaporodási idő az anyagban a vizsgált anyag vastagságának meghatározásához. Ahol az ultrahanghullám állandó sebességre tehető belső terjedésében, számos anyag mérhető ezzel az elvvel.
Az ultrahangos vastagságmérő * új, nagy teljesítményű, kis fogyasztású mikroprocesszoros technológia használata, amely az ultrahangos mérés elvén alapul, megmérheti a fém és számos más anyag vastagságát, és lehet a hangsebesség. mérendő anyag. Meg tudja mérni a gyártóberendezésekben lévő különféle csővezetékek és nyomástartó edények vastagságát, nyomon követi a vékonyodás mértékét, miután a használat során korrodálódott, valamint mérni tud különféle lemezeket és különféle feldolgozott alkatrészeket.
Az ultrahangos vastagságmérés elve hasonló a fényhullámmérés elvéhez, amikor a szonda által a vizsgált tárgyon keresztül kibocsátott ultrahang impulzus eléri az anyag határfelületét, az impulzus visszaverődik a szondára az ultrahang terjedési idejének mérésével. anyagot a vizsgált anyag vastagságának meghatározásához. Ahol az ultrahanghullám állandó sebességre tehető belső terjedésében, számos anyag mérhető ezzel az elvvel.
Ez a vastagságmérő az impulzus-reflexiós ultrahangos mérés elvét alkalmazza, az ultrahanghullámok számára megfelelő belső terjedési sebesség állandó lehet, és tükröződik a különböző anyagok vastagságának mérésének hátuljáról. Ez a műszer különféle lemezekből és különféle feldolgozott alkatrészekből állhat ** méréshez. Széles körben használható a kőolaj-, vegyipar-, kohászat-, hajógyártás-, légi-, űr- és egyéb területeken.
Másodszor, a készségek használata
Általános mérés
1. két vastagságmérés a szondával egy ponton, a szonda hasított felülete a két mérésnél 90 fokban legyen egymással, és a kisebb értéket vegyük a mért munkadarab vastagságának értékének.
2,30 mm-es többpontos mérési módszer: ha a mérési érték instabil, vegyen egy mérési pontot középpontnak, körülbelül 30 mm átmérőjű körben több méréshez, és a kisebb értéket vegye a mért munkadarab vastagságának értékének.
Növelje a mérések számát a megadott mérési pont körül, és a vastagságváltozást az izo-vastagság vonal jelzi.
Folyamatos mérési módszer
Folyamatos mérés egy meghatározott útvonalon, egyetlen ponttal, legfeljebb 5 mm-es időközönként.
Rács mérési módszer
A megadott területen rácsot húzunk, a vastagságot a pontnak megfelelően mérjük és rögzítjük. Ezt a módszert széles körben használják nagynyomású berendezésekben, rozsdamentes acél bélés korróziófigyelésében.
