Hibaelhárítási módszerek a bevonat vastagságmérők gyakori hibáira
1. A kijelzett érték instabil
Azok a tényezők, amelyek a bevonatvastagság-mérő instabil kijelzéséhez vezetnek, főként magának a munkadarabnak az anyagának és szerkezetének sajátosságaiból fakadnak, például, hogy maga a munkadarab mágneses anyag-e. Ha mágneses anyagról van szó, akkor mágneses bevonatvastagságmérő műszert kell választanunk, ha a munkadarab vezető, akkor örvényáramú bevonat vastagságmérőt kell választanunk. Továbbá a mért darab felületi érdessége és rögzítése is fontos tényező, ami miatt a műszer instabil értékeket mutat. A vastagságmérő szondája rendkívül érzékeny azokra a rögzítésekre, amelyek megakadályozzák a fedőréteg felületével való szoros érintkezést. Biztosítani kell, hogy a szonda közvetlenül érintkezzen a bevonat felületével. Ezért az ilyen jellegű hibák kiküszöbölésének kulcsa: mérés előtt távolítsa el a vizsgált alkatrész érintkezési felületéről a port, finomszemcséket, zsír- és korróziós termékeket és egyéb rögzítéseket, de ne távolítson el semmilyen fedőanyagot. Ezenkívül a rendszer nullázásakor a felhasznált aljzat felületét is meg kell tisztítani és kenni kell. Ha úgy érzi, hogy a mérési eredmény hibája viszonylag nagy, először használja a műszerrel ellátott műanyag kalibrációs lapot, és először végezzen egy tesztelést. Ha az eltérés messze van a megengedett hibától, akkor magával a műszerrel lehet probléma, ezért javításra vissza kell küldeni a gyártóhoz. A rendszer kalibrálása során nem választották ki a megfelelő mátrixot. Az alaplap 7 mm, a minimális vastagság pedig 0,2 mm. A kritikus állapot alatti mérések megbízhatatlanok.
2. A képernyő nem jelenít meg adatokat
Az egyszerű tényező annak ellenőrzése, hogy az akkumulátor elegendő-e. Miután meggyőződött arról, hogy az akkumulátor töltöttsége elegendő, ha a mérés még mindig nem jeleníti meg az értéket, mérlegelheti, hogy a szonda és a csatlakozás meglazult, szakadt vagy rossz az érintkezés, és az akkumulátor szivárgás után korrodált. Olyan tényezők befolyásolják, mint például a műszerben lévő elektronikus alkatrészek. A szerkesztő gyakorlati munkája során találkozott azzal a jelenséggel, hogy a szondát a nem megfelelő használat miatt vegyi anyagok korrodálják, aminek következtében a műszer nem jelenít meg adatokat.
3. Maga a műszer meghibásodik
A hosszú ideig működőképes vastagságmérők nagy valószínűséggel ütéseket, leeséseket és egyéb baleseteket szenvednek, vagy a munkakörnyezet mágneses tér interferenciát okoz, ami interferenciát és a műszer belsejében lévő elektronikus alkatrészek károsodását okozza. , ami a műszer megbízhatatlan mérési adatait, hibás adatmegjelenítést a képernyőn, sőt a gép beindításának képtelenségét is eredményezi, stb. Ezért ajánlatos gondoskodni arról, hogy a műszert lehetőleg speciális személy használja és tartsa, és hiba esetén időben vissza kell vinni a gyárba javításra, és a gépet ellenőrzés céljából engedély nélkül szétszerelni tilos.
