Három karbantartási tipp a multiméterhez
Egy hibás műszernél első lépésként ellenőrizni és megkülönböztetni, hogy a hibajelenség általános (nem mérhető minden funkció) vagy egyedi (egyedi funkciók vagy tartományok), majd a helyzet megkülönböztetése és ennek megfelelő megoldása.
Ha az összes sebességfokozat nem működik, gondosan ellenőrizni kell a tápegység áramkörét és az A/D átalakító áramkörét. A tápegység ellenőrzésekor távolítsa el az egymásra rakott akkumulátort, nyomja meg a tápkapcsolót, csatlakoztassa a pozitív szondát a mért mérő tápegységének negatív oldalához, és csatlakoztassa a negatív szondát a tápegység pozitív oldalához (digitális multiméter esetén) . Fordítsa a kapcsolót a dióda mérési helyzetébe. Ha a kijelzőn a dióda pozitív feszültsége látható, az azt jelzi, hogy a tápegység jó. Ha az eltérés nagy, az azt jelzi, hogy probléma van az áramellátással. Ha megszakadt az áramkör, összpontosítson a tápkapcsoló és az akkumulátorvezetékek ellenőrzésére. Rövidzárlat esetén áramkör-megszakító módszerrel kell fokozatosan leválasztani az alkatrészeket a tápegység segítségével, és összpontosítani kell a műveleti erősítő, az időzítő és az A/D konverter ellenőrzésére. Ha rövidzárlat lép fel, az általában egynél több integrált alkatrészt károsít. Az A/D konverter egyidejűleg ellenőrizhető az alap mérővel, ami egy analóg multiméter DC mérőfejének felel meg. A konkrét ellenőrzési módszer a következő:
⑴ Állítsa a mérő mérési tartományát a DC feszültség legalacsonyabb szintjére;
⑵ Mérje meg, hogy az A/D konverter üzemi feszültsége normális-e. A táblázatban használt A/D konverter modelleknek megfelelően hasonlítsa össze a mért értékeket a megfelelő V+ és COM érintkezők tipikus értékeivel.
⑶ Mérje meg az A/D átalakító referenciafeszültségét. Az általánosan használt digitális multiméterek referenciafeszültsége általában 100 mV vagy 1 V, ami a VREF+ és a COM közötti egyenfeszültség mérését jelenti. Ha eltér 100mV-tól vagy 1V-tól, külső potenciométerrel állítható.
4 }}.0" vagy "00.00".
Ellenőrizze a teljes fényes vonalakat a monitoron. Zárja rövidre a teszttüskét a pozitív táp V+ kivezetésével, aminek következtében a logikai test nagy potenciálúvá válik, és minden digitális áramkör leáll. Az egyes löketekre alkalmazott egyenáramú feszültség miatt az összes löket "1888"-ként jelenik meg a beállításmérőn és "18888"-ként a beállításmérőn. Ha hiányzik a löketjelenség, ellenőrizze, hogy nincs-e rossz érintkezés vagy szakadás az A/D konverter kimeneti érintkezője és a vezetőképes ragasztó (vagy vezeték), valamint az A/D konverter és a kijelző között.
2. Ha probléma van az egyes fájlokkal, az azt jelzi, hogy az A/D konverter és a tápegység is megfelelően működik. Mivel a DC feszültség és az ellenállás tartománya egy sor feszültségosztó ellenálláson osztozik; AC/DC árammegosztó; Az AC feszültség és a váltakozó áram egy sor AC/DC átalakítót oszt meg; Más alkatrészek, mint például a Cx, HFE, F stb., független és különböző konverterekből állnak. A köztük lévő kapcsolatot megértve, majd a teljesítménydiagram alapján könnyű megtalálni a hibás részt. Ha a kis jelek mérése pontatlan, vagy a kijelzett számok nagy ingadozást mutatnak, akkor összpontosítson annak ellenőrzésére, hogy a tartománykapcsoló érintkezése jó-e.
3. Ha a mérési adatok instabilok, és az érték mindig halmozódik, rövidre zárja az A/D konverter bemeneti kivezetését, és a megjelenített adat nem nulla, akkor általában 0.1 μ Gyenge teljesítmény okozza F benchmark kondenzátorának.
A fenti elemzés alapján a digitális multiméter javításának alapvető sorrendje a következő legyen: digitális mérőfej → DC feszültség → DC áram → AC feszültség → AC áram → ellenállásszint (beleértve a hangjelzést és a szekunder cső pozitív feszültségesésének ellenőrzését) → Cx → HFE, F, H, T stb. De nem szabad túlságosan mechanikusnak lennie. Néhány nyilvánvaló probléma először megoldható. A kalibrálás során azonban követni kell a fenti eljárást.
