A káros gázérzékelők kiválasztása és használata
Erősítse meg a kimutatandó gáz típusát és koncentrációtartományát: Az egyes termelési részlegek által talált gáztípusok eltérőek. A gázérzékelő kiválasztásakor minden lehetséges forgatókönyvet figyelembe kell venni. Ha a metán és más kevésbé mérgező szénhidrogének vannak túlsúlyban, kétségtelenül célszerűbb a metánérzékelő riasztó kiválasztása. Ennek nem csak az az oka, hogy a metánérzékelő riasztó könnyen használható és széles körben alkalmazható, hanem azért is, mert a kényelmes karbantartás és kalibrálás jellemzőivel rendelkezik. Ha vannak mérgező gázok, például szén-monoxid és hidrogén-szulfid, a dolgozók biztonsága érdekében egy speciális gázérzékelőt kell előnyben részesíteni, például szén-monoxid-érzékelőket, hidrogén-szulfid-érzékelő riasztókat stb. Egy kompozit gázérzékelővel kétszer akkora eredmény érhető el, mint feleannyi erőfeszítéssel, mint például a metán-oxigén kétparaméteres riasztás.
A szénbányászatban manapság a legnépszerűbb választás a hordozható gázdetektorok. Könnyű kezelhetőségük, kompakt méretük és a különböző gyártóhelyekre való hordozhatóságuk miatt az elektrokémiai detektorok alkáli elemekkel működnek, és 1000 órán keresztül folyamatosan használhatók; Az új LEL-detektorok, PID és kompozit műszerek újratölthető elemeket használnak (egyesek már memóriamentes nikkel-hidrogén- vagy lítium--ionos akkumulátorokat is alkalmaztak), amelyek lehetővé teszik, hogy közel 12 órán keresztül folyamatosan működjenek. Ezért az ilyen eszközöket egyre gyakrabban használják a különböző gyárakban és egészségügyi részlegekben.
Ha az ilyen típusú műszert biztonsági riasztóként használják nyílt környezetben, például nyitott műhelyben, akkor hordozható gázérzékelő is használható, mivel folyamatosan, valós időben{0}} és pontosan képes megjeleníteni a mérgező és káros gázok koncentrációját a helyszínen. Ezen új műszerek némelyikét rezgésriasztó mellékletekkel is felszerelték -, hogy elkerüljék a hangos riasztásokat zajos környezetben, és számítógépes chipek vannak felszerelve a csúcsértékek, az STEL (15 perces rövid-távú expozíciós szint) és a TWA (8-órás statisztikai súlyozott átlag) rögzítésére, amelyek konkrét útmutatást adnak a munkavállalók egészségére és biztonságára vonatkozóan.
Ha zárt térbe, például reakciótartályokba, tárolótartályokba vagy konténerekbe, csatornákba vagy egyéb föld alatti csővezetékekbe, földalatti létesítményekbe, zárt mezőgazdasági gabonaraktárakba, vasúti tartálykocsikba, szállítmányozási rakterekbe, alagutakba stb. lépnek be, a személyzetet belépés előtt tesztelni kell, és a vizsgálatot a zárt téren kívül kell elvégezni. Ezen a ponton több gázérzékelőt kell választani. Mivel a zárt tér különböző részein (felső, középső és alsó) jelentős különbségek vannak a gázelosztásban és -típusokban. Például általánosságban elmondható, hogy az éghető gázok kisebb sűrűségűek, és többnyire a zárt terek felső részében oszlanak el; A szén-monoxid fajsúlya hasonló a levegőhöz, és általában a zárt terek közepén oszlik el; Nehezebb gázok, például hidrogén-szulfid vannak a zárt terek alsó részében. Eközben az oxigénkoncentráció is az egyik kimutatandó típus. Ezen túlmenően, figyelembe véve a tartályon belüli esetleges elpárolgást és szerves anyagok szivárgását, szükség van egy detektorra is, amely képes a szerves gázok kimutatására. Ezért a teljes zárt térben működő gázérzékelőnek rendelkeznie kell beépített -szivattyú szívó funkcióval -, hogy érintésmentes és szegmentált érzékelést tudjon végezni; Több gázérzékelő funkcióval - felszerelve a különböző térbeli eloszlású veszélyes gázok, köztük a szervetlen és szerves gázok észlelésére; Oxigénérzékelő funkcióval - felszerelve a hipoxia vagy oxigéndúsulás megelőzése érdekében; Kis méretű hordozható műszer, amely nem befolyásolja a dolgozók munkáját. Csak így garantálható a zárt térbe belépő személyzet abszolút biztonsága.
