A bevonat vastagságmérő problémái és megoldásai
A bevonatvastagság-mérő egy roncsolásmentes műszer, amelyet különféle fémanyagok felületi bevonatvastagságának kimutatására használnak. A felhasználók a használat során olyan rendellenességekkel találkozhatnak, amelyeket mi magunk is kezelhetünk. A bevonat vastagságmérők alkalmazásában szerzett sokéves tapasztalatunk alapján beszéljünk a bevonat vastagságmérők gyakori hibáiról és kezelési módszereiről
1. A műszer nem kapcsol be
① Ellenőrizze és erősítse meg, hogy az akkumulátor fel van-e töltve, vagy cserélje ki egy újra.
② Ellenőrizze, hogy az akkumulátor jól érintkezik-e, és hogy az elektródalemezek nincsenek-e oxidálva vagy rozsdásodva (ha rozsdásodott, az oxidréteget egy szerszámmal le lehet kaparni)
③ Ellenőrizze, hogy a gombok a helyükre vannak-e nyomva, rugalmasak-e és megfelelően működnek-e.
④ Egyéb gazdaáramköri hibák, forduljon a vállalat vevőszolgálatához, vagy térjen vissza a gyárba karbantartásra
2. Pontatlan műszermérés
① Kérjük, először kalibrálja a műszert a rendszerben, és kalibrálja úgy, hogy megfeleljen a hibatartománynak. A hiba kisebb vagy egyenlő, mint 3% (vastagság érték). Ha további vizsgálatra van szükség, végezzen szisztematikus kalibrálást a vizsgált munkadarab sima csupasz aljzatán (festetlen aljzat).
② Kérjük, ellenőrizze, hogy a szonda elülső vége nem kopott-e, deformálódott-e, vagy nincs-e rajta anyag, és hogy a szonda külső burkolata nincs-e vízszintesen. Bármilyen deformáció csiszolópapírral csiszolással korrigálható és megtisztítható
③ A próbadarab aljzatának felületi érdessége befolyásolja a rendszerhibát és a véletlen hibát. Méréskor növelje a különböző pozíciókban végzett mérések számát, hogy elkerülje a véletlen hibákat. Vagy használjon csiszolópapírt az alapfelület polírozásához és a műszer nullapontjának újrakalibrálásához.
④ A mérési technikákat és a szondák elhelyezését a vizsgálat során a mintára merőlegesen kell tartani
⑤ Mérje meg a munkadarab görbületét, és kalibrálja újra azon a görbületi sugáron belül, amelyhez a tapintó igazodik. Különösen a csővezeték domború felületénél ügyeljen a szonda V-alakú hornyának stabil elhelyezésére.
3. A műszer nem tud mérni
① Ellenőrizze, hogy a szonda megfelelően van-e csatlakoztatva és megfelelően behelyezve
② Ellenőrizze, hogy nincs-e törött alkatrész a szonda vezetékében, és összpontosítson a szonda csatlakozójának ellenőrzésére (a csatlakozót a gomb elforgatásával lehet bekapcsolni)
③ A szondák gyakori és kiterjedt használata, az érzékelők elöregedése vagy károsodása, égési sérülések stb
④ A gazdaáramkör többi alkatrésze meghibásodott
4. A mérés során adatváltozás nem figyelhető meg
① A szonda jól van-e csatlakoztatva, sérült-e stb
② Kapcsolódó gazdagép áramköri hiba
