A multiméter az alaplap azon területeinek mérésére használható.
A hibás alkatrész megtalálásához a multiméter ellenállás-beállítását széles körben használják az alaplapok javításában. Ez a módszer egyszerű, könnyen kivitelezhető, és a karbantartás során az egyik leggyakrabban használt módszer. Nem csak a chipek, hanem a kondenzátorok, ellenállások, tranzisztorok és induktorok és egyéb alkatrészek jellemzőit is képes ellenőrizni. Az ellenállás-ellenőrzés fő tartalma a következő.
(1) Ellenállások, kondenzátorok, induktorok stb. mérése annak megállapítására, hogy ezek az alkatrészek sérültek-e.
(2) Mérje meg az áramkört rövidzárlat vagy szivárgás szempontjából, különösen a PCB nyomtatott áramkör szakadt áramkörét, hogy megakadályozza a többi alkatrész égését.
(3) Mérje meg az alaplapi chipek és diódák, tranzisztorok, vezérelhető alkatrészek és egyéb feltételezett hibás eszközök földelési impedanciáját, majd derítse ki a hibás eszközt.
Az ellenállás ellenőrzésének módszerével három kérdésre kell figyelni.
(1) Az alaplapot a tényleges mérés előtt ki kell kapcsolni.
(2) A tényleges mérés a különböző multiméter fokozatok megválasztása miatt eltérő lesz, az eredmények eltérőek lesznek, eseti alapon kell elemezni.
(3) Az alaplap áramkörének vagy tranzisztorának mérése, a PN átmenet szerepe miatt, két pozitív és negatív mérést kell végezni, mert az egyirányú mérés nem tudja megítélni a jó és a rossz alkatrészeket.
A feszültség ellenőrzésének módja
Multiméterrel mérje meg az alaplap megfelelő részeinek feszültségét, hogy nyomokat adjon a hiba kereséséhez. A feszültségérzékelés általában két típusra osztható: az egyik az egyenfeszültség észlelése; a másik az AC feszültség észlelése. Az alábbiakban a feszültségellenőrzési módszer konkrét alkalmazását ismertetjük.
(1) DC feszültség ellenőrzési módszer
A hibás alaplap megfelelő részének egyenfeszültségének ellenőrzése és összehasonlítása a normál alaplap azonos részének egyenfeszültségével gyorsan meghatározható a hiba, elkülöníthető a hiba, és így kideríthető a sérült chipek és egyéb alkatrészek az alaplapon. . A leggyakrabban használt módszerek a következők: az alaplap áramkörének és a "feszültségesés" egyéb összetevőinek mérése a hiba meghatározására. Ez a módszer viszonylag egyszerűen kezelhető, de intuitívabb is. Például: ha egy ellenállás gyanúja merül fel, akkor a multiméter két tollat közvetlenül az ellenállás két végére helyezheti, majd a multiméter LCD kijelzőjén megjelenik a leolvasás, ha a leolvasás és a normál érték megegyezik vagy nagyon kis eltérés (0 ~ 8 Ω), alapvetően arra lehet következtetni, hogy az ellenállás nem sérült, az áram ága alapvetően normális; ha az LCD kijelző értéke nagyon nagy a normál ellenálláshoz képest, az három problémát jelezhet Ha az LCD kijelző leolvasott értéke jelentősen eltér a normál ellenállás értékétől, akkor három problémát jelezhet: A. Az ellenállás megsérült. V. Az ellenállás megsérült. Lehet, hogy leégett, rövidzárlat okozta, elhasználódott, vagy az ellenállás értéke nagyobb vagy kisebb lett. A. Az ellenállás megsérült: A. Lehet, hogy az ellenállás kiégett, elhasználódott, vagy az ellenállás értéke nőtt vagy csökkent; A rövidzárlatos ellenállások általában ritkák, de a sérülés gyakrabban fordul elő, ha az ellenállás fel van égve és az ellenállás értéke sokat változott. Ezt az áramkört addig követheti, amíg meg nem találja a sérült alkatrészt. c. Probléma van az áramkör tápellátásával, ahol az ellenállás található. A tápfeszültség áramkört ellenőrizni kell.
(2) AC feszültség ellenőrzési módszer
Mérje meg az AC feszültséget egy multiméterrel, hogy meghatározza az impulzusjel jelenlétét vagy hiányát. A multiméter AC feszültség fájlja a szinuszos feszültség RMS értékének mérésére szolgál. A nem szinuszos feszültség mérésénél a leolvasás nem a valós hullámforma adatot reprezentálja, de megfigyelhető a hullámforma változás megléte vagy hiánya. Ha van, az azt jelenti, hogy az óra vagy a vezérlő impulzus rendelkezik jellel; ha nem, az azt jelenti, hogy az óra vagy egy vezérlőjel elveszett, akkor keresheti a jelgeneráló részt és a jelút részt.
