A bevonatvastagság-mérők és az ultrahangos vastagságmérők közötti különbségek a következők:
közös alap:
A bevonatvastagság-mérő és az ultrahangos vastagságmérő egyaránt roncsolásmentes -mérőműszer, amely az anyagok vastagságát méri anélkül, hogy károsítaná azokat. Mind a bevonatvastagságmérő, mind az ultrahangos vastagságmérő képes mérni az anyag egyik oldaláról érintkező anyagok vastagságát egy szondán keresztül. Ez elkerüli a vastagság mindkét oldalról tolómérőkkel, mikrométerekkel, mérőeszközökkel stb. történő mérésének hátrányait, és kihasználja a roncsolásmentes tesztelés előnyeit, így széles körben alkalmazzák olyan fontos területeken, mint a fémlemezgyártás, a csővezetékek korrózióvédelme, galvanizálás és bevonat, mechanikai alkatrészek gyártása, űrrepülési mérőeszközök és vastagságmérők ultrafonikus vastagságának mérése stb. mezőket. Valójában a bevonatvastagság-mérők inkább a felületi bevonatok mérésére, míg az ultrahangos vastagságmérők a hordozó falvastagságának és a lemezvastagság mérésére összpontosítanak.
Különbség: Bevonatvastagság mérő
A bevonatvastagság-mérő, más néven bevonatvastagság-mérő, bevonatvastagság-mérő, bevonatvastagság-mérő, filmvastagság-mérő és más rugalmas elnevezések, főként bevonatok,{0}}korróziógátló bevonatok, galvanizáló bevonatok, műanyagok, festékek, műanyagok, kerámia, zománc és egyéb fémbevonatok vastagságának mérésére szolgál. Ezért a nemzeti szabványokban hivatalosan bevonatvastagság-mérőnek nevezik. Kibővíthető a papír, fólia, karton stb. vastagságának közvetett mérésére is (a közvetett mérési módszerekről érdeklődhet a Times Peak Company telefonszámán: 133669001010). A bevonat vastagságmérőjének pontossága viszonylag nagy, általában mikrométerben mérik, és a kijelző felbontása elérheti a 0,01, 0,1 és 1 um pontosságot. A bevonat vastagságmérőjének tartománya általában 0-1250 um; speciális tartományok 0-400um és 0-50mm.
Jelenleg két fő módszer létezik a bevonatvastagság-mérőkre: a mágneses módszer és az örvényáramos módszer, más néven mágneses és nem{0}}mágneses módszer, valamint a vas-alapú és nem{2}}vasas módszer.
Mágneses módszer: A vas-alapú bevonatvastagságmérő mágneses érzékelőkkel méri a nem ferromágneses bevonatokat és a ferromágneses fémfelületeken, például acélon és vason lévő bevonatokat, mint például festék, por, műanyag, gumi, szintetikus anyagok, foszfátozó rétegek, króm, cink, ólom, alumínium, ón, oxidréteg stb.
Örvényáramos módszer: A nem vasalapú bevonatvastagság-mérő örvényáram-érzékelőket használ a zománc, gumi, festék, műanyag rétegek, bevonatok stb. mérésére nem-vas fémfelületeken, mint például réz, alumínium, cink, ón stb. A bevonatvastagságmérőket széles körben használják a gyártásban, a fémfeldolgozásban, a vegyiparban, a kereskedelmi ellenőrzésekben és más helyszíni vizsgálati területeken.
