A bevonat vastagságmérő és más vastagságmérő közötti különbség
A bevonatvastagság-mérőket főként a felületkezelő iparban használják a bevonat vastagságának mérésére fém vagy műanyag felületeken. A bevonatvastagság-mérőknek, általánosan használt bevonatvastagság-mérőknek, burkolatvastagság-mérőknek, korróziógátló rétegvastagság-mérőknek, hordozható vastagságmérőknek, szárazréteg-vastagság-mérőknek, mágneses vastagságmérőknek, örvényáram-vastagság-mérőknek, filmvastagság-mérőknek, bevonatvastagság-mérőknek sok neve létezik. mérő, fémrétegvastagság-mérő, festékbevonat-vastagság-mérő, festékvastagság-mérő, porbevonat-vastagság-mérő, filmvastagság-mérő, filmvastagság-mérő, galvanizálási vastagság-mérő, filmvastagság-mérő, vastagság-mérő, festékréteg-vastagság-mérő stb. ugyanaz a hangszer.
Az elektrolitikus vastagságmérőt kifejezetten a viszonylag vékony bevonat mérésére használják, és a szubsztrátum vagy bevonat viszonylag különleges, például a nikkelezés mérése vason, mindössze néhány mikronos bevonattal. De a felületi bevonatot meg kell semmisíteni.
Az ultrahangos bevonatvastagságmérő egy vastagságmérő fa, műanyag, üveg és más nem fémes felületek bevonatvastagságának mérésére. Az ár elég drága. Ezért a permetezési folyamat egyes mérései helyettesíthetők szokásos bevonatvastagság-mérőkkel. A konkrét mérési módszer a következő: a szokásos bevonatvastagságmérő membránt (kalibrációs lapot) helyezze össze a felületkezelésen nem átesett termékkel, majd szórás után mérje meg műszerrel a film vastagságát, hogy tudja. a termékbevonat vastagsága.
Az ultrahangos vastagságmérő az ultrahangos impulzusvisszaverődés elve szerint méri a vastagságot. Amikor a szonda által kibocsátott ultrahang impulzus áthalad a mérendő tárgyon és eléri az anyag határfelületét, az impulzus visszaverődik a szondára, hogy meghatározza az ultrahang terjedési idejét az anyagban. Az anyag vastagsága. Főleg a teljes acéllemez, vaslemez, üveglap stb. vastagságának mérésére szolgál, és semmi köze a bevonathoz. Ezért vásárláskor és felhasználáskor meg kell különböztetni, hogy ultrahangos bevonatvastagságmérőről vagy ultrahangos vastagságmérőről van szó.
A röntgenvastagságmérő azon jellemzőket használja, hogy a röntgensugár intenzitása megváltozik, és az anyag vastagsága, amikor a röntgensugár áthatol a mért anyagon, így méri az anyag vastagságát. Ez egy érintésmentes dinamikus mérőműszer. A PLC-t és az ipari számítógépet veszi magnak, adatokat gyűjt és kiszámít, és kiadja a céleltérés értékét a hengermű vastagságszabályozó rendszerébe, és elérte a szükséges hengerlési vastagságot.
Kétféle roncsolásmentes bevonatvastagságmérő létezik: mágneses és örvényáramú, valamint létezik mágneses örvényáramú kettő az egyben kettős célú típus is. Gyakran használják a bevonat vastagságának mérésére fém hordozó felületén, ezért bevonatvastagságmérőnek is nevezik. A mágneses vastagságmérőt arra tervezték, hogy mérje a bevonat vastagságát mágneses fémeken, például acélon (kivéve a mágneses fémeket, például acélt és nikkelt). A nem mágneses réz, alumínium, ón stb. bevonat nem mérhető. Az örvényáramú vastagságmérőt úgy tervezték, hogy mérje a szigetelőréteg vastagságát nem mágneses fémeken, mint például réz és alumínium (a bevonatnak nem vezető anyagból kell lennie).
