Az elektromos forrasztópáka forrasztási alapjainak összefoglalása
Az elmúlt években a biztonság- és környezetvédelmi tudatosság erősödésével a petrolkémiai iparban egyre magasabb követelményeket támasztanak a pH-mérők használatával szemben, különösen az akrilnitril üzemekben, amelyek többsége mérgező és 24 órán keresztül folyamatosan készül, így a pH-mérők Nagyon szigorú követelmények vonatkoznak az online karbantartásra, a biztonságra és a környezetvédelemre. A Mettler-Toledo által gyártott online dugaszolható pH-mérő az akrilnitril egység pH-értékének meghatározására szolgál, amely a valós idejű, biztonság és tisztaság jellemzőivel rendelkezik.
A Jilin Petrochemical Company akrilnitril üzeme 54,64 hektáron terül el, és 3,37 milliárd jüan állóeszközzel rendelkezik. Jelenleg az ország legnagyobb akrilnitril és metil-metakrilát gyártóbázisa. Meglévő 106,000 t/a akrilnitril (2 készlet), 212,000 t/a akrilnitril, 50,000 t/a metil-metakrilát, 100,000 t /a metil-metakrilát, 300,000 t/a kénsav, 60,000 t/a aceton-cianohidrin, 120,000 t/a aceton-cianohidrin, 6400 t/a acetonitril ( 2 szett), 8,000 t/a ammónium-szulfát, összesen 11 garnitúra gyártóberendezés. A fő termékek az akrilnitril, aceton-cianohidrin, metil-metakrilát, acetonitril, kénsav, ammónium-szulfát, és a termékeket Dél-Kínában, Észak-Kínában, Kelet-Kínában és más régiókban értékesítik.
Sok éves gyakorlat után az akrilnitril üzem jelenleg 44 pH-mérőt használ, köztük 4 Beijing Defei T28, 2 E plus H CM224, 8 Emerson OXMT-P-HT-11, Mei 22 Teller-Toledo 21{{ 22}}e és 8 szett Mettler-Toledo M420. A Mettler-Toledo által gyártott online dugaszolható pH-mérő jobb: M420 jeladó, InPro4800i/SG/225 elektróda, burkolattal ellátott InTrac777M/100/4404/D00/Ka/A00, valós idejű, biztonságos és tiszta Termelés.
Nehézségek a pH-mérő használatában
Jelenleg a Jilin Petrochemical Company akrilnitril üzeme az amerikai BP Company technológiáját alkalmazza akrilnitril propilén és ammoxidáció útján történő előállítására, és ezzel egyidejűleg melléktermékként acetonitrilt és hidrogén-cianidot állít elő. A folyamatüzemben az oltótorony felső és alsó részének vizes fázisának, valamint a nagy keringető és visszanyerő toronyrétegző vízfázisának pH értékének kimutatása szükséges.
Az oltótorony felső részének pH-értékét 3.0~6.0 értékre, az alsó részét 6,5-7-re kell szabályozni.{{7} }, a nagy cirkulációs rendszer 6,5-7,5 pH-értéket igényel, a visszanyerő torony rétegező vízfázisának pH-értékét pedig 6-on kell szabályozni.0~7,2. A tartományon belül nemcsak a reakcióban maradó ammóniát tudja hatékonyan eltávolítani, hanem a reakciógázban lévő ACL-t és ACO-t is eltávolítja, így a HCN-nel előállított cianohidrin viszonylag stabil (a cianohidrin magas forráspontú és könnyen eltávolítható). ürítés a toronyvízforralóból). A gyártás során a nagy ciklus pH-értékét Na2CO3 hozzáadásával állítják be. Ha a szabályozás nem megfelelő, az akrilnitril hozama csökken, és ez befolyásolja a kimenetet; míg a visszanyerő torony bogrács, négyhatású elpárologtatás és könnyű szervesanyag-leválasztó torony betápláló folyadékában nő a teljes cianidtartalom. Ha túl magas, az csökkenti a környezeti átfogó szennyvízelvezetés minőségét.
A fenti követelményeknek megfelelően a pH-mérők használata a következő nehézségekkel jár:
Képesnek kell lennie az online szétszerelés és ellenőrzés megvalósítására. Mivel az akrilnitril egység 24 órán keresztül folyamatos gyártás alatt áll, szükséges, hogy a pH-mérő meghibásodása után szétszerelhető és online karbantartható legyen.
A szétszerelés és az ellenőrzés során gondoskodni kell a biztonságról. Mivel az akrilnitril üzem anyaga mérgező, és az üzem gyártásában lévő csővezetékek mindegyike nyomás alatt van, gondoskodni kell arról, hogy az online szétszerelés és ellenőrzés során az anyag ne fröccsen ki.
Tekintettel az elmúlt években megnövekedett biztonsági, környezetvédelmi és tiszta termelési követelményekre, szükséges a karbantartás során az anyagkibocsátás minimalizálása vagy megszüntetése.
