Digitális multiméterek javítási technikái
1. Ha az összes sebességfokozat nem működik, a hangsúlyt a tápáramkör és az A/D átalakító áramkörének ellenőrzésére kell helyezni. Az áramellátás ellenőrzésekor vegye ki az egymásra rakott elemet, nyomja meg a tápkapcsolót, csatlakoztassa a pozitív vezetéket a mért mérő negatív tápegységéhez, a negatív vezetéket pedig a pozitív tápegységhez (digitális multiméter esetén). Fordítsa a kapcsolót a másodlagos tranzisztor mérési helyzetébe. Ha a kijelzőn a szekunder tranzisztor pozitív feszültsége látható, az azt jelzi, hogy a tápegység jó. Ha az eltérés nagy, az azt jelzi, hogy probléma van az áramellátással.
Ha megszakad az áramkör, összpontosítson a tápkapcsoló és az akkumulátorvezetékek ellenőrzésére. Rövidzárlat esetén a megszakító módszert kell alkalmazni az alkatrészek fokozatos leválasztására a tápegység használatával, különös tekintettel a műveleti erősítők, időzítők és A/D átalakítók ellenőrzésére. Ha rövidzárlat lép fel, az általában egynél több integrált alkatrészt károsít.
Az A/D konverter egyidejűleg ellenőrizhető az alapmérővel, amely egy analóg multiméter DC mérőfejének felel meg. A konkrét ellenőrzési módszer a következő:
1) Állítsa a mért mérő tartományát a DC feszültség legalacsonyabb szintjére;
2) Mérje meg, hogy az A/D konverter üzemi feszültsége normális-e. A táblázatban használt A/D konverter modellnek megfelelően, a V plusz lábnak és a COM lábnak megfelelően, a mért értékek megegyeznek-e a tipikus értékükkel.
3) Mérje meg az A/D konverter referenciafeszültségét. Jelenleg az általánosan használt digitális multiméter referenciafeszültsége általában 100 mV vagy 1 V, azaz mérje meg a VREF plus és a COM közötti egyenfeszültséget. Ha eltér 100mV-tól vagy 1V-tól, külső potenciométerrel állítható.
4) Ellenőrizze a kijelző számát nulla bemenettel, zárja rövidre az A/D konverter pozitív IN plusz és negatív IN - kapcsait úgy, hogy a Vin=0 bemeneti feszültség, és a műszer a következőt jelenítse meg: "{{3} }.0" vagy "00.00".
5) Ellenőrizze a teljes fényes vonalakat a monitoron. Zárja rövidre a tesztvégen lévő tesztcsapot a pozitív tápegység V plus kivezetésére, így a logikai test nagy potenciálúvá válik, és az összes digitális áramkör leáll. Az egyes löketekre alkalmazott egyenfeszültségnek köszönhetően a beállító mérő „1888”, a beállító mérő pedig „18888” értéket mutat, ha minden löket világít. Ha hiányzik a löket, ellenőrizze az A/D konverter és a vezetőképes ragasztó (vagy vezetékezés) megfelelő kimeneti tűjét, valamint azt, hogy nincs-e rossz érintkezés vagy szakadás az A/D konverter és a kijelző között.
2. Ha problémák vannak az egyes fokozatokkal, az azt jelzi, hogy az A/D konverter és a tápegység is megfelelően működik. Mivel a DC feszültség és az ellenállás tartománya egy sor feszültségosztó ellenálláson osztozik; AC és DC árammegosztási sönt; Az AC feszültség és a váltakozó áram egy sor AC/DC átalakítót oszt meg; Más alkatrészek, mint például a Cx, HFE, F stb., független, különböző konverterekből állnak. A köztük lévő kapcsolatot megértve és a teljesítménydiagram alapján könnyen meg lehet találni a hibás alkatrészt. Ha a kis jelek mérése nem pontos, vagy a kijelzett szám túlzottan ugrik, akkor a tartománykapcsoló érintkezésének ellenőrzésére kell összpontosítani.
3. Ha a mérési adatok instabilok és az érték mindig halmozódik, és az A/D konverter bemeneti kapcsa rövidre zárt, és a megjelenített adat nem nulla, akkor általában 0.1 μ Oka: az F referenciakondenzátorának gyenge teljesítménye.
A fenti elemzés alapján a digitális multiméter alapvető javítási sorrendje a következő legyen: digitális mérőfej → DC feszültség → DC áram → AC feszültség → AC áram → ellenállás tartomány (beleértve a hangjelzést és a szekunder cső pozitív feszültségesésének ellenőrzését) → Cx → HFE, F, H, T stb. De ne legyen túl mechanikus. Néhány nyilvánvaló probléma először megoldható. A kalibrálás során azonban követni kell a fenti eljárást.
