Kérdések és válaszok a bevonat vastagságmérőjének befolyásoló tényezőiről
Miért mérnek néha rosszul a műszerek?
Ez egy viszonylag általános kérdés. Mert a pontatlan műszereknek különböző okai vannak. Egyetlen bevonatvastagság-mérő esetén több fő oka is van a pontatlan mérésnek.
(1) Erős mágneses mezők által okozott interferencia. Egyszer végeztünk egy egyszerű kísérletet, amikor a műszer 10000 V körüli elektromágneses tér közelében működött, a mérés erősen megzavart. Ha nagyon közel van az elektromágneses térhez, akkor összeomlási jelenség léphet fel.
(2) Emberi tényezők. Ez a helyzet gyakran fordul elő új felhasználókkal. A bevonatvastagság-mérők azért képesek mikrométeres szintre mérni, mert képesek a mágneses fluxus kis változásaira, és digitális jelekké alakítani. Ha a felhasználó nem ismeri ezt a műszert a mérési folyamat során, akkor a szonda eltérhet a mért testtől, ami a mágneses fluxus változásait és hibás mérést eredményezhet. Ezért ajánlatos, hogy a felhasználók és barátok először sajátítsák el a mérési módszert, amikor először használják ezt a műszert. A szonda elhelyezése jelentős hatással van a mérésre, és a mérés során a minta felületére merőlegesen kell tartani. És a szonda elhelyezési ideje nem lehet túl hosszú, hogy elkerülje a hordozó mágneses terével való interferenciát.
(3) A rendszer kalibrálása során nem választottak megfelelő hordozót. Az aljzat minimális síkja 7 mm, minimális vastagsága 0,2 mm. A kritikus állapot alatti mérés megbízhatatlan.
(4) A kapcsolódó anyagok hatása. Ez a műszer érzékeny a tapadó anyagokra, amelyek akadályozzák a szonda és a fedőréteg felülete közötti szoros érintkezést. Ezért szükséges anyagok rögzítése a szonda és a fedőréteg felülete közötti közvetlen érintkezés biztosítása érdekében. A rendszer kalibrálása során a kiválasztott aljzat felületének is csupasznak és simának kell lennie.
(5) A műszer meghibásodott. Ezen a ponton kommunikálhat a műszaki személyzettel, vagy visszatérhet a gyárba karbantartás céljából.
2. Miért jelennek meg néha jelentős eltérések a mérési adatokban a mérési folyamat során?
A mérési folyamat során a szonda helytelen elhelyezése vagy a külső zavaró tényezők lényegesen nagyobb mérési adatokat eredményezhetnek. Ezen a ponton lenyomva tarthatja a CAL gombot az adatok törléséhez, hogy elkerülje az adatstatisztika bevitelét.
3. Hogyan kell kalibrálni a rendszert?
A kalibrálás módja és típusa olyan gyakori problémák, amelyekkel az új felhasználók gyakran találkoznak. A rendszer kalibrálása, nulla kalibrálása és két másik kalibrációs pont szerepel a kézikönyvben, és a felhasználóknak csak figyelmesen el kell olvasniuk azokat. Meg kell jegyezni, hogy a vasalap kalibrálásakor a legjobb, ha többször méri meg a hibás műveletek elkerülése érdekében; A rendszer kalibrálásához szükséges mintákat növekvő sorrendben kell elvégezni. Ha az egyes standard minták elvesznek, helyettesíthetők hasonló értékű mintákkal.
