Mágneses vonzásmérés és vastagságmérő elve
A mágnes (szonda) és a mágnesező acél közötti szívóerő arányos a kettő távolságával, ami a bevonat vastagsága. Ezzel az elvvel vastagságmérőt készítünk, amíg a bevonat és az aljzat közötti áteresztőképesség különbsége elég nagy, addig mérhető. Tekintettel arra, hogy a legtöbb ipari termék szerkezeti acél, valamint melegen és hidegen hengerelt acéllemezek sajtolásából készül, a mágneses vastagságmérőket széles körben használják. A vastagságmérő alapszerkezete mágneses acélból, relérugóból, vonalzóból és önkizáró mechanizmusból áll. Miután a mágneses acél a mért tárgyhoz vonzódik, a mérőrugó fokozatosan megfeszül, és a feszültség fokozatosan növekszik. Ha a húzóerő éppen nagyobb, mint a szívóerő, akkor a bevonat vastagsága úgy határozható meg, hogy rögzítjük a húzóerő nagyságát abban a pillanatban, amikor a mágneses acél levál. Az új termék automatikusan befejezheti ezt a rögzítési folyamatot. A különböző modellek eltérő tartományokkal és alkalmazható forgatókönyvekkel rendelkeznek.
Ennek a műszernek a jellemzői könnyen kezelhetők, masszívak és tartósak, nincs szükség tápellátásra, nincs szükség kalibrálásra a mérés előtt, és alacsony az ára. Nagyon alkalmas helyszíni minőségellenőrzésre a műhelyben.
Mágneses indukció mérése
A mágneses indukció elvét alkalmazva a bevonat vastagságát a mérőfejből a nem ferromágneses bevonaton keresztül a ferromágneses hordozóba áramló mágneses fluxus nagyságával mérjük. A megfelelő mágneses ellenállás is mérhető a bevonat vastagságának jelzésére. Minél vastagabb a bevonat, annál nagyobb a mágneses ellenállás és annál kisebb a mágneses fluxus. A mágneses indukció elvét alkalmazó vastagságmérő elvileg nem mágneses bevonatvastagságot tartalmazhat egy mágneses hordozón. Általában előírják, hogy az aljzat permeabilitása 500 felett legyen. Ha a bevonóanyagnak is van mágnesessége, akkor elég nagynak kell lennie a permeabilitás különbsége közte és az aljzat között (például acél nikkelezése). Amikor a puha magon lévő tekercs köré tekert szondát a vizsgált mintára helyezik, a műszer automatikusan kiadja a tesztáramot vagy tesztjelet. A korai termékek pointer típusú mérőket használtak az indukált elektromotoros erő nagyságának mérésére, a műszer pedig felerősítette a jelet, hogy jelezze a bevonat vastagságát. Az elmúlt években olyan új technológiákat vezettek be az áramkörök tervezésében, mint a frekvenciastabilizálás, fáziszárás és hőmérséklet-kompenzáció, amelyek mágneses ellenállást alkalmaznak a mérési jelek modulálására. Megtervezett integrált áramköröket és mikroszámítógépeket is bevezettünk, amelyek nagymértékben javították a mérési pontosságot és a reprodukálhatóságot (majdnem egy nagyságrendet elérve). A modern mágneses indukciós vastagságmérők felbontása 0,1 um, megengedett hibaarányuk 1%, mérési tartománya 10 mm.
A mágneses elvű vastagságmérővel a festékréteg, a porcelán és zománc védőréteg, az acél felületén lévő műanyag- és gumibevonat, a különféle színesfém-galvanizálási bevonatok, beleértve a króm-nikkelt, valamint a különböző korróziógátló bevonatok mérésére alkalmazható. vegyipar és kőolajipar.
