A kétszínű infravörös hőmérő elve és alkalmazása
A kétszínű hőmérő a következő elven működik: két kiválasztott infravörös hullámhossz és egy bizonyos sávszélesség mellett a sugárzási energiájuk aránya a hőmérséklet változásával változik. Két, nagyon szűk sávszélességű monokromatikus szűrőkészlet használatával két hasonló sávban összegyűjtik a sugárzási energiát, elektromos jelekké alakítják, majd összehasonlítják. Végül az arányból kerül meghatározásra a mért céltárgy hőmérséklete, így alapvetően kiküszöbölheti a célanyag emissziós tényezőjének beállításával járó kellemetlenségeket. A kétszínű hőmérő használata nagyobb hőmérsékletmérési érzékenységgel, kisebb eltéréssel rendelkezik a célpont valós hőmérsékletétől, és kevésbé befolyásolja a teszt távolsága és a közöttük lévő abszorberek. Közepes és magas hőmérsékleti tartományban hatékony. Jobb.
A kétszínű hőmérő jellemzői és teljesítménye
1. A mért céltárgy emissziós tényezőjének befolyása a hőmérséklet mérési eredményekre alapvetően kiküszöbölhető.
2. A mért célpont kicsi, nem tölti ki a látómezőt, a mérési útvonalon lévő füst, por stb. jelenléte nem befolyásolja jelentősen a mérési eredményeket.
3. A kétszínű hőmérő üzemi hőmérséklete elsősorban a közepes és magas hőmérsékletű területeken van.
4. Nagy pontosság, gyors reagálási sebesség és nagy távolsági együttható.
Kétszínű infravörös hőmérő alkalmazása
Ahol a mért hőmérséklet magas, az emissziós tényező nehezen meghatározható, a cél túl kicsi a látómező kitöltéséhez, vagy olyan anyagok vannak, amelyek csillapítják a sugárzási energiát a mérési vonalon, kétszínű infra hőmérővel lehet megoldani. a precíz hőmérsékletmérés problémája, míg az egyszínű infravörös hőmérővel a precíz hőmérsékletmérés megoldható. A hőmérőkkel nehezebb megoldani a fenti problémákat.
A kétszínű infravörös hőmérők széles körben alkalmazhatók, különösen az acéliparban, a fém hőkezelésében, a fémfeldolgozásban és az öntésben.
A következő feltételek mellett a kétszínű infravörös hőmérő a legjobb megoldás.
(1) Energiacsillapítás a környezetben jelenlévő por, füst és részecskék miatt;
(2) A megfigyelőablak és a műszerlencse nem tiszta;
(3) A műszer helye részben el van zárva vagy takarva;
(4) A cél kicsi, és nem tudja kitölteni a műszer látóterét;
(5) A célpont mozgásban van vagy vibrál;
(6) A mérőcsatorna ívelt, keskeny és blokkolt;
(7) Fémfolyadék mérése;
Például: olvasztott acél, olvasztott vas, olvadt réz, olvadt alumínium, acélfeldolgozás, huzalfeldolgozás, izzószálgyártás, üvegipar, indukciós hegesztés, fém hőkezelés, öntés, kemencék és pincék, indukciós fűtés, csövek izzítása stb.
