Óvintézkedések a bevonat vastagságmérőinek alkalmazási területén
A bevonatvastagság-mérő mérési hibái vannak az elektromágneses terek eltérő eloszlási formái miatt a különböző felületi struktúrákon. A működésből eredő hibák elkerülése érdekében kérjük, kövesse az alábbi alapelveket a használat során:
1. Ha ugyanazon a ponton ismétel meg méréseket, tartsa a szondát legalább 10 cm távolságra, és várjon néhány másodpercet az újbóli tesztelés előtt, hogy elkerülje a következő mérési eredmény befolyásolását a vizsgált anyag szonda általi mágnesezettsége miatt;
2. Használat közben nullázzuk a síkot a sík méréséhez, nullázzuk a konvex felületet a konvex felület méréséhez, és nullázzuk a homorú felületet a homorú felület méréséhez, hogy elkerüljük a különböző szerkezetek által okozott mérési hibákat;
3. Igyekezzen a vizsgált anyagot lehetőleg nullázó mátrixként használni, hogy elkerülje a különböző anyagok eltérő mágneses vezetőképessége által okozott mérési hibákat;
4. Ugyanannak a résznek a mérése előtt próbálja meg nullázni a vizsgált anyag ugyanazt a részét. Például a munkadarab széleit és közepét külön kell nullázni;
5. A ráhagyás beállításához szükséges felületnek a lehető legsimábbnak kell lennie; A vizsgált anyag felületi érdessége jelentősen befolyásolja a mért értékeket. Ha a felület nem sima, a helyzettől függően az átlagértéket kell venni;
6. Méréskor a szondát a mért anyag felületére merőlegesen kell tartani, ellenkező esetben jelentős hibák léphetnek fel.
Mágneses vonzásmérés elve és vastagságmérő
A vas (szonda) és a mágneses acél közötti szívóerő arányos a kettő távolságával, ami a bevonat vastagsága. Ezt az elvet alkalmazva vastagságmérő készítéséhez, amíg a bevonat és a hordozó közötti mágneses permeabilitás közötti különbség elég nagy, addig mérés végezhető. Mivel a legtöbb ipari terméket szerkezeti acél és melegen hengerelt hidegen A vastagságmérő alapszerkezete mágneses acélból, relérugóból, vonalzóból és önkizáró mechanizmusból áll. Miután a mágneses acél a mérendő tárgyhoz vonzódik, a mérőrugó fokozatosan megnyúlik mögötte, és a feszültség fokozatosan nő. Ha a húzóerő éppen nagyobb, mint a szívóerő, akkor a bevonat vastagsága úgy határozható meg, hogy rögzítjük a húzóerő nagyságát abban a pillanatban, amikor a mágneses acél szétvál. Az új termék automatikusan befejezheti ezt a rögzítési folyamatot. A különböző modellek eltérő tartományokkal és alkalmazható forgatókönyvekkel rendelkeznek. Ennek a műszernek a jellemzői: könnyű kezelhetőség, robusztus és tartós, nincs szükség áramellátásra, nincs szükség mérés előtti kalibrálásra, valamint alacsony ára, így kiválóan alkalmas{10}}a műhelyekben végzett helyszíni minőségellenőrzésre.
