A síkság lézeres mérésének módszere
A laposság az egyik geometriai tűrés, amely a tárgy felületén lévő makrokonkáv-konvex magasság eltérésére vonatkozik az ideális síktól. A hagyományos detektálási módszerekben a síkosság mérése általában a következőket foglalja magában: dugós mérő/érintkező mérési módszer, folyadékszint-módszer, lézersík interferométeres mérési módszer (síkkristályos interferometriás módszer), szintmérő/digitális szintmérési módszer és mérős mérési törvény.
A hézagmérő mérési módszerhez csak egy hordozható hézagmérő készletre van szükség a síkság durva mérésére bármikor és bárhol. Jelenleg is sok gyár használja ezt a módszert az észlelésre. Alacsony pontossága miatt a hagyományos hézagmérő 10um, az észlelési hatékonyság alacsony, az eredmény nem elég átfogó, és csak az alkatrész széle érzékelhető.
A csatlakozó működési elvén alapuló folyadékszint-módszer alkalmas folytonos vagy nem folytonos nagy síkok síkságának mérésére, de mérése hosszú időt vesz igénybe és hőmérsékletre érzékeny, ezért csak alacsony síkokhoz alkalmas. mérési pontosság.
Lézeres sík interferométer mérési módszer, a legjellemzőbb felhasználási terület a síkkristály interferometria. De elsősorban sima kis síkok mérésére használják, mint például a mikrométer mérőfelülete, a mérőeszköz munkafelülete és az optikai lencse.
A szintmérési módszert széles körben alkalmazzák a munkadarab felületének egyenességének és síkságának mérésére. Nagy mérési pontosság, jó stabilitás, kis méret, könnyen hordozható. Ennek a mérési módszernek a használatakor azonban szükséges a műszer helyzetének többszöri mozgatása és az egyes mérési pontok adatainak rögzítése, ami időigényes, munkaigényes, hosszú beállítási idő, és az adatfeldolgozási eljárás is körülményes.
A méteres mérési módszer jellemző alkalmazása a lapos mikrométer és a háromkoordinátás műszer, amelyek közül a három koordinátás műszer a legelterjedtebb. A mérés során az indikátor a vizsgálandó mintán mozog, és az egyes mérési pontok mérési referenciához viszonyított adatait a kiválasztott elrendezési pontok szerint mérik, majd adatfeldolgozással kiértékelik a síkossági hibát. De a hatékonysága alacsony, a minta általában több percig tart, messze a 15 ppm elvárástól.
A lézeres síkságmérés módszerét tudjuk biztosítani, a német lamtech lézeres síkságmérő műszer segítségével gyorsan mérhetjük a síkságot, mint a repülőgépipar, az autóipar üzemanyag-befecskendező fúvóka ipar, a szivattyú, a szeleptömítés felülete, valamint az optikai tervezés, lézertechnika stb. Minden területen vannak alkalmazások.
A lézeres síkságmérés módszere nagy mérési hatékonysággal és nagy pontossággal rendelkezik, és mindössze 1-3 másodpercet vesz igénybe annak észlelése, és 100 százalékos teljes ellenőrzés valósítható meg.
