A digitális multiméter karbantartási módszerei és ismeretei
A digitális mérők nagy érzékenységgel és pontossággal rendelkeznek, és szinte minden vállalkozásban használják. A meghibásodás több tényezője és a felmerülő problémák véletlenszerűsége miatt azonban nem sok szabályt kell betartani, és nehéz javítani. Ezért sok éves gyakorlati munkában felhalmozott javítási tapasztalatot gyűjtöttem össze az e szakmában dolgozó kollégák referenciájára.
1. Javítási módszer
A hibákat először kívülről kell megkeresni, mielőtt belülről, a könnyűtől a nehézig. A módszerek nagyjából a következő kategóriákra oszthatók:
(1) Az érzékszervi módszer közvetlenül az érzékszervek segítségével ítéli meg a hiba okát. A szemrevételezéssel olyan jelenségek találhatók, mint a leválasztás, kiforrasztás, vezeték rövidzárlata, törött biztosítékcső, kiégett alkatrészek, mechanikai sérülések, rézfólia a nyomtatott áramkörön. Emelés és törés stb.; az akkumulátorok, ellenállások, tranzisztorok, integrált blokkok hőmérséklet-emelkedése megtapintható, illetve a kapcsolási rajzra hivatkozva kideríthető a rendellenes hőmérsékletemelkedés oka. Ezenkívül kézzel is ellenőrizheti, hogy az alkatrészek meglazultak-e, az integrált áramkör érintkezői szilárdan be vannak-e dugva, és hogy az átviteli kapcsoló kazettás-e; hallhatja és érezheti, hogy van-e szokatlan hang vagy szag.
(2) Feszültségmérési módszer Annak mérésére, hogy az egyes kulcspontok üzemi feszültsége normális-e, gyorsan megtalálhatja a hibapontot. Ilyen például az A/D konverter üzemi feszültségének mérése, referencia feszültség stb.
(3) Zárlati módszer A rövidzárlatos módszert általában az A/D átalakító fent említett ellenőrzési módszerében alkalmazzák. Ezt a módszert inkább gyenge és mikroelektromos műszerek javításánál alkalmazzák.
(4) Áramkör-megszakítási módszer Válassza le a gyanús részt a teljes gép vagy egység áramköréről. Ha a hiba megszűnik, az azt jelenti, hogy a hiba a megszakadt áramkörben van. Ez a módszer elsősorban az áramkör rövidzárlatára alkalmas.
(5) Alkatrész mérési módszer Ha a hiba egy bizonyos helyre vagy néhány komponensre csökkent, akkor online vagy offline mérhető. Ha szükséges, cserélje ki jó alkatrészekre. Ha a hiba megszűnik, az alkatrészek eltörtek.
(6) Interferencia módszer Az emberi test által indukált feszültséget használják interferenciajelként a folyadékkristályos kijelző változásainak megfigyelésére, amelyet gyakran használnak annak ellenőrzésére, hogy a bemeneti áramkör és a kijelzőrész jó állapotban van-e.
2. Javítási ismeretek
Hibás műszer esetén először ellenőrizze és állapítsa meg, hogy a hibajelenség általános (nem mérhető minden funkció) vagy egyedi (egyedi funkciók vagy egyedi tartományok), majd azonosítsa a helyzetet és oldja meg a problémát.
(1) Ha az összes sebességfokozat nem működik, összpontosítson a tápegység áramkörének és az A/D átalakító áramkörének ellenőrzésére. A tápegység ellenőrzésekor eltávolíthatja a laminált elemet, megnyomhatja a tápkapcsolót, csatlakoztassa a pozitív mérővezetéket a vizsgált mérő negatív tápegységéhez, a negatív mérővezetéket pedig a pozitív tápegységhez (digitális multiméterekhez). ), kapcsolja át a kapcsolót a dióda mérési fokozatra, ha a kijelzőn a Ha a dióda előremenő feszültsége jelenik meg, az azt jelenti, hogy a tápegység jó. Ha az eltérés nagy, az azt jelenti, hogy probléma van a tápegység részével. Ha megszakadt az áramkör, összpontosítson a tápkapcsoló és az akkumulátorvezetékek ellenőrzésére. Rövidzárlat esetén az áramkör-megszakítási módszert kell használnia a tápegységet használó alkatrészek fokozatos leválasztására, a műveleti erősítők, időzítők és A/D konverterek ellenőrzésére összpontosítva. Rövidzárlat esetén általában egynél több integrált alkatrész megsérül. Az A/D konverter az alapmérővel egyidejűleg ellenőrizhető, ami egy analóg multiméter DC mérőjének felel meg. A konkrét ellenőrzési módszer a következő:
(2) A vizsgált mérő tartománya az egyenfeszültség legalacsonyabb szintjére van állítva;
(3) Mérje meg, hogy az A/D átalakító üzemi feszültsége normális-e. A táblázatban használt A/D konverter modellnek megfelelően, a V plusz lábnak és a COM lábnak megfelelően, hasonlítsa össze a mért értéket annak jellemző értékével.
(4) Mérje meg az A/D átalakító referenciafeszültségét. Az általánosan használt digitális multiméterek referenciafeszültsége általában 100 mV vagy 1 V, vagyis a VREF plus és a COM közötti egyenfeszültséget mérik. Ha 100mV-tól vagy 1V-tól eltér, külső potenciométer használható. Végezze el a beállításokat.
(5) Ellenőrizze a kijelzett nulla bemenet számát, zárja rövidre az A/D konverter pozitív IN plusz kapcsát az IN- negatív kivezetéssel úgy, hogy a Vin=0 bemeneti feszültség a „{{ 4}}.{5}}" vagy "00.00".
(6) Ellenőrizze a kijelző teljes fényerejét. Zárja rövidre a tesztkapocs TESZT érintkezőjét a pozitív tápfeszültség V plus kivezetésével, hogy a logikai földelés nagy potenciálúvá váljon, és az összes digitális áramkör leálljon. Mivel minden löketre egyenfeszültséget alkalmaznak, minden löket világos, és az igazítási táblázatban az „1888”, az igazítási táblázatban pedig az „18888” felirat látható. Ha hiányzik a löket, ellenőrizze az A/D konverter megfelelő kimeneti érintkezőjét és a vezetőképes ragasztót (vagy csatlakozást), és ellenőrizze, hogy nincs-e rossz érintkezés és szakadás az A/D konverter és a kijelző között.
3. Ha a mérési adatok instabilok, és az érték mindig halmozottan növekszik, az A/D konverter bemeneti kapcsa rövidre záródik, és a megjelenített adat nem nulla, amit általában a {{ gyenge teljesítménye okoz. 2}}.1μF referencia kondenzátor.
A fenti elemzés szerint a digitális multiméter alapvető javítási sorrendje a következő legyen: digitális mérőfej → DC feszültség → egyenáram → váltófeszültség → váltóáram → ellenállás hajtómű (beleértve a hangjelzést és az ellenőrző dióda pozitív feszültségesését) → Cx → HFE , F, H, T stb. De ne legyen túl mechanikus. Néhány nyilvánvaló probléma először megoldható. A beállítások elvégzésekor azonban feltétlenül kövesse a fenti eljárást.
Röviden: egy hibás multiméternek megfelelő tesztelés után először elemeznie kell a hiba lehetséges részeit, majd a kapcsolási rajz szerint meg kell találnia a hiba helyét a csere és javítás céljából. Mivel a digitális multiméter viszonylag precíz műszer, a cserealkatrészeket azonos paraméterű alkatrészekre kell cserélni, különösen az A/D konverter cseréjénél, a gyártó által szigorúan ellenőrzött integrált blokkot kell használni, ellenkező esetben hibák lehetnek, és nem felelnek meg a követelményeknek. Pontosság. Az újonnan cserélt A/D konvertert is ellenőrizni kell a fent leírt módszer szerint, és nem szabad megbízni az új miatt.
Jelenleg sok hazai gyártó létezik digitális multimétereknek, és a minőség is jó és rossz. A kétoldalas rézbevonatú laminátumok minőségi problémáit a javítás során nem könnyű megtalálni. Ha a gyantalap szigetelési szilárdsága nem elegendő, az elsősorban a nagyfeszültség mérésénél jelentkező nagy hibában nyilvánul meg, és a javítást meg kell különböztetni a feszültségosztó ellenállás ellenállásváltozásától. Ebben az esetben a legjobb a nyitott áramkör módszert használni a hibapont megtalálásához. Az égett és elszenesedett részeket a szigetelési követelményeknek megfelelően meg kell tisztítani. Ha a bemeneti jelet nem lehet bevinni a kétoldalas csatlakozás átmeneti lyukának törése miatt, könnyen összetéveszthető a rossz átviteli kapcsolóval, és nehéz szétválasztani. Ilyen hiba esetén a rövidzár módszert kell használni a hibapont megtalálásához.
