Mágneses indukciós mérőelvű vastagságmérő
A mágneses indukció elvét alkalmazva a bevonat vastagságát a szondából a nem ferromágneses bevonaton keresztül a ferromágneses hordozóba áramló mágneses fluxus nagyságával mérjük. A megfelelő mágneses ellenállás is mérhető a bevonat vastagságának jelzésére. Minél vastagabb a bevonat, annál nagyobb a mágneses ellenállás és annál kisebb a mágneses fluxus. A mágneses indukció elvét alkalmazó vastagságmérők elvileg olyan vastagságúak, mint a mágnesesen áteresztő hordozókon lévő nem mágneses vezető bevonatok. Általában az alapanyag mágneses permeabilitásának 500 felett kell lennie. Ha a bevonóanyag is mágneses, akkor a mágneses permeabilitás különbsége az alapanyaghoz képest elég nagy kell legyen (például acél nikkelezése). Amikor a szondát a puha mag körül tekercssel a vizsgált mintára helyezik, a műszer automatikusan kiadja a tesztáramot vagy tesztjelet. A korai termékek mutató típusú mérőt használtak az indukált elektromotoros erő nagyságának mérésére. A műszer felerősítette a jelet, majd jelezte a bevonat vastagságát. Az elmúlt években az áramkör-tervezés olyan új technológiákat vezetett be, mint a frekvenciastabilizálás, a fáziszárás és a hőmérséklet-kompenzáció, valamint a mágneses ellenállást használják a mérési jelek modulálására. Emellett a legmodernebb integrált áramköröket alkalmazza, és bevezeti a mikroszámítógépeket, ami nagymértékben javítja a mérési pontosságot és a reprodukálhatóságot (majdnem egy nagyságrenddel). A modern mágneses indukciós vastagságmérők felbontása 0,1 um, megengedett hibája 1%, mérési tartománya 10 mm.
A mágneses elvű vastagságmérővel pontosan megmérhető az acélfelületen lévő festékréteg, porcelán és zománc védőrétegek, műanyag- és gumibevonatok, különféle színesfém bevonatrétegek, beleértve a nikkelt és krómot, valamint a különböző korróziógátló bevonatok. vegyipar és kőolajipar. bevonat.
