A külső menetek szerszámmikroszkópos mérési módszerének bemutatása
1. Képalkotó módszer. Először egy fókuszrúddal állítsa be a mikroszkóp gyújtótávolságát, szerelje be a mért menetet, válassza ki a rekesznyílást a rekeszérték táblázat szerint, majd döntse meg az oszlopot a csavarvonal szögében, majd mozgassa a mikroszkópot és a mérődarabot úgy, hogy a mért fogprofil kerül a látómezőbe. A fogprofilt úgy állítjuk be, hogy az axiális síkon jól látható legyen, különféle paraméterek mérhetők. Ezek a paraméterek közé tartozik a dőlésszög, a dőlésszög, a csavarvonalszög stb.
1) Közepes átmérő mérése: Nyomja a szemlencse látómezőjében a mérővonal közepén lévő pontozott vonalat a beállított menetprofil képéhez, rögzítse a vízszintes leolvasást, majd mozgassa a mikroszkóp oszlopát a vízszintes mentén. húzza át úgy, hogy a mérővonal közepén lévő pontozott vonal az okulárban a menet átmérőjével ellentétes másik menetprofil képéhez nyomódjon. A munkaasztal nem tud hosszirányban mozogni, és leolvassa a vízszintes másodlagos leolvasást. A két leolvasás közötti különbség a menet közepes átmérője. Annak a hibának a kiküszöbölésére, hogy a menetes alkatrész tengelye nem merőleges a beépítés során a vezetősínre, ugyanazon a profilon többször is mérhető az átlagérték, a másik oldalon pedig az átlagérték a számításhoz.
2) Hajlásszögmérés: Döntse meg a mikroszkóposzlopot egy menetszöggel úgy, hogy a mikroszkóp szemlencséjén lévő mikrométervonal közepén lévő pontozott vonal a menetprofil kontúrképéhez nyomódjon. Rögzítse a függőleges koordináta-leolvasást, majd mozgassa a munkaasztalt, és olvassa le az azonos nevű szomszédos fogak függőleges koordinátaértékeit. A két szám közötti különbség a hangmagasság értéke. A menettengely és a mérési módszer közötti párhuzamosság hiányából adódó szisztematikus hibák kiküszöbölése érdekében a mérés során egyszer leolvassák a bal és a jobb fogprofilt, és az átlagértéket veszik.
3) Csavarszögmérés: A menetek beépítési módja megegyezik az előzővel. A mérővonal és az okulárban lévő menetfog kontúrja optikai résmódszerrel préselődik, a szög pedig közvetlenül leolvasható a szögszemlencséből. A mérésnél a bal és a jobb fogakat kell mérni, illetve a menettengely két oldalát is meg kell mérni. Ezután a szemközti, ugyanazon spirálfelületen mért két félszög algebrai összegéből adódik a mért bal és jobb spirál alakzatok félszögértéke.
2. Axiális vágási módszer (mérőkés módszer). Az axiális vágási módszer a menet meghatározott keresztmetszetének tengelysíkjában történő mérés mérőeszközzel. Mérési értékei pontosan tükrözhetik a menetmérő tényleges geometriai méreteit. A menetek geometriai paramétereinek axiális vágási módszerrel történő mérésénél első lépésként mérőeszközt kell használni. Mivel a mikroszkóp optikai műszer, a látómező középpontjában jobb a képalkotás, mint a szélén, ezért a vágóélen 0,3 mm-es horonnyal ellátott mérőeszközt használnak. Nagyobb osztásnál azonban a csavarvonal szögének hatására a 0,3 mm-es horony lefedhető a csavarfelülettel, így csak 0,9 mm-es hornyú mérőeszköz használható hogy megfeleljenek a követelményeknek. Általában egy 0,3 mm távolságú mérőeszköz körülbelül {{10}},53 mm-es menetet mér, míg a 0,9 marópont távolságú mérőeszköz körülbelül egy menetet mér. 3,6 mm-es osztás.
