Bevezetés az elektromos forrasztópákák teljesítménykülönbségébe
Az elektromos javítás során az elektromos forrasztópáka nélkülözhetetlen eszköz, de sok karbantartó, aki éppen kapcsolatba került a forrasztópákával, nem ismeri a szabványt a forrasztópáka teljesítményének megválasztására a hegesztési folyamat során. A forrasztópáka gyakran globálissá válik. A legközvetlenebb következmény az, hogy a hegesztési hatás nem ideális, mivel nem figyelünk a kiválasztott forrasztópáka teljesítményére.
A használt elektromos forrasztópáka teljesítménye túl nagy, ami könnyen kiégetheti az alkatrészeket (általában ha a tranzisztor és a tranzisztor csatlakozási hőmérséklete meghaladja a 200 fokot, akkor kiég), és a nyomtatott vezetékek leeshetnek a hordozóról; A használt forrasztópáka teljesítménye túl kicsi, a forrasztóanyag nem olvadhat meg teljesen, a folyasztószer nem tud elpárologni, a forrasztókötések nem simák és szilárdak, és hajlamosak a hamis forrasztásra. Általában integrált áramkörök, nyomtatott áramkörök, CMOS áramkörök, tranzisztorok díszítésére, IC típusú felvevők, televíziók forrasztására és szokásos áramköri kísérletek elvégzésére használják. Általában 20 W használata javasolt. Vákuumcsöves gépek, például epegépek és régi műszerek javításához 35W, míg külső fűtésűeknél 45W-os teljesítmény javasolt. A nagy transzformátorok vezetékeinek hegesztéséhez és a fővezetékek fémfelületeken történő földeléséhez belső fűtött 50 W-ot és külső fűtött 75 W-ot használnak. Fémanyagok hegesztésekor 100 W feletti teljesítményű, külső fűtésű elektromos forrasztópákát kell választani. Ha a körülmények megengedik, a rádióamatőr szerelmesek felszerelhetik magukat egy 20 W-os belső fűtésű, egy 35 W-os belső vagy külső fűtésű, valamint egy 150 W-os külső fűtésű forrasztópákával, amelyek alapvetően különféle hegesztési igényeket tudnak kielégíteni.
Az általunk használt forraszanyag általában két típusra oszlik: ólomforraszra és ólommentes forraszra, de a leggyakrabban használt ólomforrasz, amely 63% ónból, 37% ólmból áll, olvadáspontja 183 fok. Másrészt az ólommentes forraszanyag összetétele 99% ón, körülbelül 1% fluxus, és olvadáspontja 227 fok. Az ólomforrasz előnyei az alacsony olvadáspont, a könnyű forrasztás, az alacsony ár, de nem környezetbarát. Az ólom káros az emberi szervezetre, ezért hegesztés után gondosan kezet kell mosni. A hegesztési folyamat során a legjobb, ha maszkot vagy világos helyet visel, hogy bizonyos távolságot biztosítson a fej és a hegesztett rész között. Azáltal, hogy az emberek egyre jobban felfigyelnek a környezetvédelemre, a gyárakban ma már ólommentes forrasztást alkalmaznak a gépi hegesztéshez. Az ólommentes forraszanyag magas olvadáspontja miatt nem nehéz megérteni, hogy az importált elektromos készülékek javítása során néha miért nehéz megolvadni.
Az elektromos forrasztópáka olyan elektromos fűtőberendezés, amely feszültség alatt körülbelül 250 fokos magas hőmérsékletet képes generálni. A hegesztési folyamat során az elektromos forrasztópáka valójában egy hővezetési folyamat. Amikor érintkezik a hegesztési felülettel, a forrasztópákafej hője átadódik a forraszanyagnak, amely elnyeli a hőt és megolvad, így felületi feszültség hatására fényes és sima forrasztási kötés alakul ki. A hegesztési hővezetés során, mivel a fémek jó hővezetők, gyorsabb a hőátadás. A forrasztóanyag olvadási folyamata során a forrasztópákafej hővesztesége miatt a hőmérséklete valamelyest csökken. Ha a forrasztási kötés területe nagy, több hőt kell felvennie, hogy a tetején lévő forrasztóanyag elérje az olvadáspontját. Ha a forrasztópákafej térfogata kicsi, kevesebb hőt tárol, és a hőmérséklet gyorsan csökken. A forrasztópáka mag kis teljesítménye miatt a keletkező hő nem elegendő az elveszett hő pótlására. Ekkor a legintuitívabb jelenség az, hogy a forraszanyag nem, vagy nem olvad el teljesen. Ebben a helyzetben nagy teljesítményű forrasztópákát kell választanunk a hegesztéshez. Ellenkezőleg, ha a hegesztett rész kicsi, akkor nem kell nagy teljesítményű forrasztópáka használatára; Nagy teljesítményű forrasztópáka használata esetén fontos odafigyelni a forrasztási időre, különben a túlzott hő hatására könnyen megsérülhet az áramkör és a nyomtatott áramkör, ami a nyomtatott rézfólia leválását eredményezheti. A forrasztópáka fajlagos teljesítményére nincs konkrét mennyiségi követelmény, és a karbantartó személyzet hosszú távú munkatapasztalatának felhalmozása a legjobb módja annak, hogy az ön számára megfelelő pákát válasszon.
