Az infravörös hőmérő használati pontjai
Jelfeldolgozási funkciók
Tekintettel a diszkrét folyamatra (pl. alkatrészgyártás) és a folyamatos folyamatra eltérő, így az infrahőmérő követelményei több jel feldolgozó képességgel (pl. csúcstartás, völgytartás, átlagérték) is választhatók, mint pl. hőmérsékletmérő szállítószalag a palackon, akkor a csúcstartást kell használni, melynek hőmérsékletének kimenőjele a vezérlőhöz kerül. Ellenkező esetben a pirométer az alacsonyabb hőmérsékleti értéket olvassa ki a palackok között. Ha csúcstartást használ, állítsa a pirométer válaszidejét valamivel hosszabbra, mint a palackok közötti időintervallum, hogy legalább egy palack mindig a mérésben legyen.
Környezeti feltételek megfontolások
A pirométer környezeti körülményei nagy hatással vannak a mérési eredményekre, ezeket figyelembe kell venni és megfelelően megoldani, ellenkező esetben befolyásolja a hőmérsékletmérés pontosságát, vagy akár károkat is okozhat. Ha a környezeti hőmérséklet magas, a por, a füst és a gőz jelenléte, a gyártó választhat védőhüvelyt, vízhűtést, léghűtő rendszert, légfúvókat és egyéb tartozékokat. Ezek a tartozékok hatékonyan oldják meg a környezeti hatásokat és védik a pirométert a pontos hőmérsékletmérés érdekében. A tartozékok azonosításakor lehetőség szerint szabványos szervizre van szükség a telepítési költségek csökkentése érdekében. A száloptikás kétszínű pirométerek a legjobb választás, ha a füst, por vagy egyéb részecskék rontják a mérési energiajelet zaj, elektromágneses mező, rezgés vagy nehezen hozzáférhető környezeti viszonyok vagy más zord körülmények hatására. A kolorimetriás pirométer a legjobb választás. Zaj, elektromágneses mezők, rezgés és nehezen hozzáférhető környezeti feltételek, vagy egyéb zord körülmények esetén célszerű a világos kolorimetriás hőmérőt választani.
Zárt vagy veszélyes anyagokat tartalmazó alkalmazásoknál (pl. tartályok vagy vákuumkamrák) a pirométer ablakon keresztül néz. Az anyagnak elég erősnek kell lennie, és át kell tudnia haladni a használt pirométer működési hullámhossz-tartományát. Fontos meghatározni azt is, hogy a kezelőnek az ablakon keresztül is figyelnie kell-e, ezért fontos a megfelelő beépítési helyzet és az ablakanyag kiválasztása az interakció elkerülése érdekében. A kriogén mérési alkalmazásokban gyakori, hogy Ge vagy Si anyagokat használnak ablakként, amelyek nem eresztik át a látható fényt, és amelyeken keresztül az emberi szem nem láthatja a célt. Ha a kezelőnek át kell haladnia az ablak célpontján, akkor az infravörös sugárzáson és az optikai anyag látható fényén keresztül is használni kell, például az infravörös sugárzáson és az optikai anyag látható fényén keresztül is, pl. mint ZnSe vagy BaF2 stb. mint az ablak anyaga.
Amikor a pirométer munkakörnyezetben gyúlékony gázok, akkor választhat gyújtószikramentes infravörös hőmérőt, hogy egy bizonyos koncentrációjú gyúlékony gázok a környezetben a biztonságos mérés és ellenőrzés.
Kíméletlen és összetett környezeti feltételek esetén külön hőmérsékletmérő fejjel és kijelzővel rendelkező rendszer választható a telepítés és konfiguráció megkönnyítésére. A jelkimeneti formák kiválaszthatók az aktuális vezérlőberendezéshez illeszkedően.
Infravörös hőmérők kalibrálása
Az infravörös hőmérőt kalibrálni kell, hogy helyesen jelenítse meg a mért célpont hőmérsékletét. Az infravörös hőmérsékletmérés általános kalibrációs ciklusa egy év, az infrahőmérő pontos kalibrálásához az üreges típus, a 0.995 blackbody kemence emissziós tényezője javasolt. Ha a hőmérő használata során a hőmérséklet mérése meghaladja a különbséget, akkor vissza kell vinni a gyártóhoz vagy a karbantartó központhoz az újrakalibráláshoz.
