Hogyan kell használni a fluxust a forrasztóhuzalban?
Mindenkinek tudnia kell, hogy mivel a CCL-en a rézfólia felülete oxidálódik, a forrasztás is oxidálódik magas hőmérsékleten. Ha az oxidréteget nem távolítják el folyasztószerrel, akkor virtuális forrasztási jelenség lép fel, és nem garantálható a megbízható ohmos kapcsolat.
A forrasztóhuzal fő folyasztószerként gyanta (gyanta) folyasztószert használ. Korábban egyes gyártók bevezették a "vízzel mosott forrasztóhuzalt". Jelenleg néhány forrasztóhuzal-gyártó bevezette a "nem tiszta forrasztóhuzalt" is.
Amikor a vásárlók használják, számos probléma van a forrasztóhuzallal, amelyek gyakran tükröződnek, például: lassú ónozási sebesség, tompa forrasztási csatlakozások, korrodált forrasztópáka hegy, túl sok füst, túl irritáló szag stb.; ezen problémák közül a "lassú ónozási sebesség "Okozhatja a forrasztópáka elégtelen teljesítménye, alacsony óntartalom stb., de bizonyos óntartalom esetén az ónhuzalban lévő folyasztószer aktiválási teljesítménye és a a felületi nedvesítési teljesítmény szintén az ónozási sebesség meghatározásának fő oka; "A "Nem fényes" forrasztás közvetlenül az óntartalommal függ össze, de bizonyos óntartalom esetén erős aktív fluxus hatására a forrasztási kötések nem fényesek; fontos oka a "forrasztópáka hegyének korrodálódásának" az, hogy az ónötvözetben túl magas az arzéntartalom. Ha azonban a fluxus aktivitása erős, vagy szervetlen aktivátort adunk hozzá, ez a forrasztópáka hegyének korrodálódását is okozhatja, mint a "túl sok füst" esetében. és a "túl irritáló szag" szubjektív, kedvezőtlen körülmények, de a fluxusban az aktivátorok, felületaktív anyagok vagy adalékok nem megfelelő kiválasztása a fő oka ennek a helyzetnek.
