Hogyan kezeljük a bevonatvastagság-mérő szonda használat közbeni problémáit
A bevonatvastagság-mérő szonda javítása során gyakran kiderül, hogy a mágneses mag erősen elhasználódott, és néhányról elmondható, hogy súlyosan sérült. Például az N1 fej ékszermagja gyakran sérült és ballasztos, az F1 fej mágneses magjának ívmagja pedig lapított vagy deformálódott.
Először is normális, hogy a szonda használat közben elhasználódik. Ha azonban a felhasználó odafigyel a jellemzőire, élettartama meghosszabbodik.
A mindenütt jelen lévő probléma az, hogy mérés közben, mivel a tesztet általában lefelé végzik, a felhasználó hajlamos erősebben lefelé nyomni, ami idővel könnyen a szondamag meghibásodását okozza. Használatának helyes módja, ha a szondát finoman a vizsgálandó felülethez nyomjuk, amikor az egy centiméterre van a vizsgálandó munkadarabtól, mert a szondának van beépített indukciós nyomórugója a kialakításban, és ehhez csak hogy finoman lenyomják. Másrészt a szonda ismételt mozgása során könnyen ütközhet más tárgyakkal, és könnyen sérülhet a szonda. Ezért ha a munkakörülmények megengedik, a szonda rögzíthető és a mérendő munkadarab érintkezésbe hozható a szondával. Csökkentse a szonda ütközését.
Egy másik esetben a mérés során minden alkalommal, amikor a következő pontot mérjük, a mérőfejet fel kell emelni, nem pedig laposra húzni, hogy csökkentsük a mágneses mag kopását.
Végül a szondát távol kell tartani az erős mágneses mezőktől, hogy ne változtassa meg a szonda természetes frekvenciáját és ne okozzon működésképtelenséget. A helyes működés és használat meghosszabbítja a műszer élettartamát.
