Hogyan válasszunk megfelelő infravörös hőmérőt?
Az optikai felbontást D és S aránya határozza meg, amely a hőmérő és a céltárgy közötti D távolság és a mérési pont S átmérőjének aránya. Ha a hőmérőt környezeti korlátok miatt a céltól távol kell elhelyezni, és kis célpontokat kell mérni, akkor nagy optikai felbontású hőmérőt kell választani. Minél nagyobb az optikai felbontás, azaz a D:S arány növelése, annál magasabb a hőmérő költsége.
Hullámhossz-tartomány meghatározása: A célanyag emissziós képessége és felületi jellemzői határozzák meg a hőmérő spektrális válaszát vagy hullámhosszát. A nagy fényvisszaverő képességű ötvözetanyagok esetében alacsony vagy változó emissziós tényező van. A magas hőmérsékletű területeken a fémanyagok mérésének optimális hullámhossza a közeli infravörös, a hullámhosszak 0,18 és 1.0 μm között mozognak. Más hőmérsékleti tartományokhoz 1,6 μm, 2,2 μm és 3,9 μm hullámhossz választható. Mivel egyes anyagok bizonyos hullámhosszon átlátszóak, az infravörös energia áthatolhat ezeken az anyagokon, ezért az ilyen típusú anyagokhoz speciális hullámhosszokat kell kiválasztani. Üveg belső hőmérsékletének mérésénél válasszon 1.0 μm, 2,2 μm és 3,9 μm hullámhosszt (a mért üvegnek nagyon vastagnak kell lennie, különben átmegy); Mérje meg az üveg belső hőmérsékletét 5.0 μm hullámhosszal; Az alacsony mérési területeken célszerű {{20}} μm hullámhosszt választani; Például polietilén műanyag fóliák mérésére 3,43 μm hullámhosszt választanak, míg poliészter fóliáknál 4,3 μm vagy 7,9 μm hullámhosszt. Ha a vastagság meghaladja a 0,4 mm-t, válasszon 8-14 μm hullámhosszt; Például a lángokban lévő CO2-t 4.24-4.3 μm-es keskeny sávú hullámhosszon, a lángokban lévő CO-t 4,64 μm-es keskeny sávú hullámhosszon, a lángokban lévő NO2-t pedig 4,47-es hullámhosszon mérik. μ m.
A válaszidő meghatározása: A válaszidő az infravörös hőmérő reakciósebessége a mért hőmérséklet változásaira, amelyet úgy definiálunk, mint az az idő, amely a leolvasási energia 95%-ának eléréséhez szükséges * után, és összefügg a fotodetektor időállandójával, jellel. feldolgozó áramkör és kijelzőrendszer. A Raytek új infravörös hőmérőjének válaszideje elérheti az 1 ms-t. Ez sokkal gyorsabb, mint az érintkezési hőmérséklet mérési módszere. Ha a céltárgy mozgási sebessége nagyon gyors, vagy gyorsan felhevült céltárgyak mérésekor gyors reagálású infravörös hőmérőt kell választani, ellenkező esetben az nem képes megfelelő jelreakciót elérni, és csökkenti a mérési pontosságot. Azonban nem minden alkalmazás igényel gyorsan reagáló infravörös hőmérőket. Ha egy álló vagy céltermikus folyamatban termikus tehetetlenség van, a hőmérő válaszideje lazítható. Ezért az infravörös hőmérők válaszidejének kiválasztását a mérendő cél helyzetéhez kell igazítani.
Jelfeldolgozási funkció: A folyamatos folyamatoktól eltérően a diszkrét folyamatok mérése (például alkatrészgyártás) megköveteli, hogy az infravörös hőmérők rendelkezzenek jelfeldolgozó funkciókkal (például csúcstartás, völgytartás, átlagérték). A szállítószalagon az üveg hőmérsékletének mérésekor a csúcsértéket fenn kell tartani, és a hőmérsékletének kimenő jelét továbbítani kell a vezérlőnek.
Környezeti feltételek figyelembevétele: A környezeti feltételek, amelyek között a hőmérő található, jelentősen befolyásolják a mérési eredményeket, ezeket figyelembe kell venni és megfelelően kezelni, ellenkező esetben befolyásolhatják a hőmérséklet mérési pontosságát, és akár a hőmérő károsodását is okozhatják. Ha a környezeti hőmérséklet túl magas, és por, füst és gőz van jelen, a gyártó által biztosított tartozékok, például védőhüvelyek, vízhűtés, léghűtőrendszerek és légfúvók választhatók. Ezek a tartozékok hatékonyan kezelik a környezeti hatásokat és védik a hőmérőt, így pontos hőmérsékletmérés érhető el. A mellékletek meghatározásakor lehetőség szerint szabványos szolgáltatásokat kell kérni a telepítési költségek csökkentése érdekében. Ha a füst, por vagy egyéb részecskék csökkentik a mérési energiajelet, a kétszínű hőmérő a legjobb választás. Zaj, elektromágneses mezők, rezgések, nehezen hozzáférhető környezeti feltételek vagy más zord körülmények esetén a száloptikás kétszínű hőmérők a legjobb választás.
Zárt vagy veszélyes anyagokat tartalmazó alkalmazásoknál (például konténerekben vagy vákuumdobozokban) a hőmérőt ablakon keresztül figyelik. Az anyagnak kellő szilárdságúnak kell lennie, és át kell tudnia haladni az alkalmazott hőmérő működési hullámhossz-tartományát. Azt is meg kell határozni, hogy a kezelőnek az ablakon keresztül kell-e megfigyelnie, ezért megfelelő beépítési pozíciót és ablakanyagot kell kiválasztani a kölcsönös interferencia elkerülése érdekében. Alacsony hőmérsékletű mérési alkalmazásoknál általában Ge vagy Si anyagokat használnak ablakként, amelyek átlátszatlanok a látható fényre, és az ablakon keresztül emberi szem nem észlelhető. Ha a kezelőnek át kell haladnia az ablakon, akkor olyan optikai anyagokat kell használni, amelyek infravörös sugárzást és látható fényt is áteresztenek. Például ablakanyagként olyan optikai anyagokat kell használni, amelyek infravörös sugárzást és látható fényt is áteresztenek, mint például a ZnSe vagy a BaF2.
