Hogyan használják az infravörös hőmérőket a különböző ipari ágazatokban
Infravörös hőmérő az üvegipar számára
Az üvegiparban a termékek dinamikus állapotban vannak, és nagyon magas hőmérsékleten kell melegíteni. Az infravörös hőmérőket használják a kemencék hőmérsékletének megfigyelésére. A kézi érzékelők a külső környezet mérésével észlelik a magas hőmérsékleti pontokat. Mérje meg az olvasztott üveg hőmérsékletét a kemence szájának megfelelő hőmérsékletének meghatározásához. A lapos üvegtermékekben az érzékelőknek minden feldolgozási szakaszban fel kell fedezniük a hőmérsékletet. A helytelen hőmérséklet vagy a gyors hőmérsékleti változások egyenetlen tágulást vagy összehúzódást okozhatnak. A palack- és tartálytermékek esetében az olvasztott üveg az első hőmérsékleten tartott első kemence felé áramlik. Az infravörös hőmérőket az üveg hőmérsékletének észlelésére használják az első kemencében. Tehát a kijáratnál megfelelő állapotban kell lennie. Az üvegszálas termékekben az infravörös érzékelőket használják az üveg hőmérsékletének felismerésére az első kemencében a feldolgozás során. Az infravörös érzékelők újabb használata az üvegiparban a szélvédő termékek gyártási folyamatában.
Infravörös hőmérő a műanyag ipar számára
A műanyagiparban az infravörös hőmérőket használják a termékszennyezés megelőzésére, a dinamikus tárgyak mérésére és a magas hőmérsékletű műanyagok mérésére. A fújó fólia permetezési folyamata során a fűtéshez és a hűtéshez való beállításhoz szükséges hőmérséklet -mérés elősegítheti a műanyag feszültség és vastagság integritását. A film permetezésének folyamata során az érzékelők segítik a hőmérséklet szabályozását a termék vastagságának és konzisztenciájának biztosítása érdekében. A lapkivúzás során az érzékelők lehetővé teszik az operátorok számára, hogy a termék minőségét biztosítsák az oltott fűtőkészülék és a hideg tekercs beállítására.
Az infravörös hőmérő megelőző karbantartása
A hordozható hőjelző rendszerrel az infravörös hőmérő karbantartó személyzet azonosíthatja a potenciális vagy a meglévő problémákat. Például a motor tekercsek tekercseinek túlmelegedése, a transzformátorok szoros hűtőszekrényei, a kondenzátorok gyenge érintkezése és a hőkelemelés a kompresszorok hengerfejében. A felmerülő problémákat a hőmérséklet növekedése kíséri, vagy a hőmérsékleti görbe teljesen különbözik a környező hőmérséklettől, amely hordozható hőjelző rendszer segítségével található. A legtöbb esetben a problémák időben azonosíthatók és kijavíthatók, mielőtt megállítják a folyamatáramlást.
Infravörös hőmérő a vegyipar számára
A petrolkémiai iparban a finomítók hőmérséklet -kijelző rendszereket használnak a rutinszerű megelőző karbantartási eljárásokban, ideértve a kemencék folyamatainak megfigyelését és a hőelemek leolvasásainak megerősítését. A kemence folyamatvizsgálata során az infravörös kijelzőket használják a fűtött felszíni csövekben a szén -dioxid -felhalmozódás arányának észlelésére. Az ilyen típusú agglomeráció, amelyet kokingnak neveznek, magasabb gyújtási sebességhez vezet a kemencében, és növeli a csövek hőmérsékletét is. Ez a magas hőmérsékleti állapot csökkenti a csövek élettartamát. Mivel ez a koksz akadályozza a terméket abban, hogy a csőből egyenletesen felszívja a hőt. Infravörös hőmérő használatakor gyakran azt találjuk, hogy a csövek felületi hőmérséklete az érintkezési területen magasabb, mint a többi területen.
