Hogyan hosszabbítják meg a bevonatvastagság-mérő szondák élettartamát
A bevonatvastagság-mérő szonda javítása során gyakran kiderül, hogy a mágneses mag erősen elhasználódott, és néhányról elmondható, hogy súlyosan sérült. Például az N1 fej ékszermagja gyakran sérült és ballasztos, az F1 fej mágneses magjának ívmagja pedig lapított vagy deformálódott.
Először is normális, hogy a szonda használat közben elhasználódik. Ha azonban a felhasználó odafigyel a jellemzőire, élettartama meghosszabbodik.
Mindenütt jelen lévő probléma, hogy a mérés során, mivel a tesztet általában lefelé végzik, a felhasználó hajlamos erősebben lefelé nyomni, ami hosszú idő után könnyen a szondamag meghibásodását okozza. Használatának helyes módja, ha a szondát óvatosan a vizsgálandó felülethez nyomjuk, amikor az egy centiméterre van a vizsgálandó munkadarabtól, mert a szondának van beépített indukciós nyomórugója a kialakításban, és ehhez csak hogy finoman lenyomják. Másrészt a szonda ismételt mozgása során könnyen ütközhet más tárgyakkal, és könnyen sérülhet a szonda. Ezért ha a munkakörülmények megengedik, a szonda rögzíthető és a mérendő munkadarab érintkezésbe hozható a szondával. Csökkentse a szonda ütközését.
Van egy másik helyzet is, amikor a mérés során minden alkalommal, amikor egy pontot mérünk, a mérőfejet fel kell emelni, nem pedig laposra húzni, hogy csökkentsük a mágneses mag kopását.
Végül a szondát távol kell tartani az erős mágneses mezőktől, hogy ne változtassa meg a szonda természetes frekvenciáját, és ne okozzon működésképtelenséget. A helyes működés és használat meghosszabbítja a műszer élettartamát.
