Az elektromos forrasztópáka álforrasztása és megelőzési és ellenőrzési módszerei
Hegesztéskor ügyeljen arra, hogy minden forrasztási kötés szilárdan legyen hegesztve és jó érintkezésben legyen. A forrasztási kötéseknek világosnak, simának és sorjamentesnek kell lenniük, mérsékelt mennyiségű ónnal. Az ónnak és a forrasztóanyagnak szilárdan össze kell olvadnia, és nem lehet hamis forrasztás. Az úgynevezett virtuális forrasztás arra a helyzetre utal, amikor csak kis mennyiségű forrasztóanyag ragad meg a forrasztási kötésnél, ami rossz érintkezést és időszakos szétkapcsolást okoz. A virtuális hegesztés elkerülése érdekében a következő pontokat kell figyelembe venni:
(1) Gondoskodjon a fémfelület tisztaságáról
Ha rozsdafoltok, szennyeződések vagy oxidok vannak a forrasztási kötés felületén, akkor hegesztés előtt késsel vagy csiszolópapírral le kell kaparni, amíg fényes fém láthatóvá válik, mielőtt ónozást lehet felvinni a forrasztási kötés felületére. vagy forrasztási kötés.
(2) Mastering hőmérséklet
A megfelelő hőmérséklet biztosítása érdekében az alkatrészek mérete alapján megfelelő teljesítményű forrasztópákát kell választani, és ügyelni kell a felfűtési idő szabályozására. Ha kis teljesítményű forrasztópákát használnak nagyméretű alkatrészek vagy földelővezetékek fémhordozóra történő hegesztésére, akkor egyszerű a virtuális forrasztás kialakítása.
Ha a forrasztópákafejet a hegesztési ponton forrasztóanyaggal préselik, ha a forrasztópáka eltávolítása után a forrasztás helyén már nem, vagy nagyon kevés forrasztóanyag maradt, az azt jelzi, hogy túl rövid a melegítési idő, nem elég a hőmérséklet , vagy a forrasztott tárgy túl piszkos; Ha a forrasztóanyag lefolyik a forrasztópáka eltávolítása előtt, az azt jelzi, hogy a melegítési idő túl hosszú és a hőmérséklet túl magas.
(3) Vigyen fel megfelelő mennyiségű ónt
Határozza meg a forrasztópákába mártandó forrasztóanyag mennyiségét a szükséges forrasztókötés mérete alapján, ügyelve arra, hogy a forrasztóanyag elegendő legyen a forrasztandó tárgy körültekeréséhez, megfelelő és sima forrasztási kötést képezve. Ha nem adunk bele egyszerre elegendő ónt, akkor újra adagolhatjuk, de a forrasztópákát az előző ón összeolvasztása után el kell távolítani.
(4) Válassza ki a megfelelő forrasztófolyasztószert
A fluxus funkciója a forrasztás folyékonyságának javítása, a hegesztési felület oxidációjának megakadályozása, valamint a hegesztési segítség és védelem biztosítása. Az elektronikus alkatrészek forrasztásakor a forrasztópasztát lehetőleg kerülni kell. Jobb folyasztószer a gyanta-alkohol oldat. Hegesztéskor csak cseppentsen egy kicsit a hegesztett területre.
