Az infravörös hőmérők gyári alkalmazásai
A hőmérséklet, a nyomás, az áramerősség és a feszültség mind olyan alapvető fizikai mennyiségek, amelyeket az emberek ismernek. Az ipari területen nagy hatással van a termékek minőségére és az egész folyamat irányítására. Ezen alapvető fizikai mennyiségek közül a hőmérséklet mérése és kalibrálása sokkal nehezebb. Ennek az az oka, hogy magának a hőmérsékleti rendszernek az "adiabatikus" és "hőátadása" hatása nagyon összetett, ami a hőmérsékletmérő kalibráló rendszer nagy térfogatát, hosszú stabilizációs időt és a pontosság javításának nehézségeit eredményezi. Ez nem olyan, mint a nyomásrendszer, amíg a nyomásátviteli csővezeték szivárgása biztosítja, hogy a belső és a külső nyomás ne befolyásolja egymást, könnyű elérni a gyors nyomásátvitelt, a stabilizációs idő csak néhány milliszekundum, és a mérési pontosság könnyen elérheti a néhány tízezreléket vagy még többet is.
Figyelembe véve a nagy pontosságú és nagy stabilitású hőmérsékletmérő rendszert, lehetetlen garantálni, hogy "adiabatikus", azaz teljesen megakadályozza a hőátadást. Az emberek általában elég nagy térfogatot érnek el termikus egyensúlyba, és úgy gondolják, hogy a belső tömegközéppontjában lévő kis térfogat hőmérsékleti mező gradiense kellően kiegyensúlyozott, ez az egyik fontos oka annak, hogy a hőmérséklet-kalibrációs forrás terjedelmes. Ezenkívül egy hőmérsékleti rendszer hőátadása is nagyon összetett, amit gyakran hővezetés, konvekció és sugárzás tesz teljessé. Elképzelhető, hogy szinte lehetetlen hirtelen felállítani a hőmérsékletet és elérni a termikus egyensúlyt. Ez a hagyományos hőmérséklet-kalibrációs forrás. A hőmérsékletmező bizonyos egyenletességének biztosítása érdekében a készülék térfogata nagy, a fűtési és hűtési idő pedig hosszú, ami az ipari területen a hőmérsékletmérő rendszer ellenőrzését, karbantartását és kalibrálását okozza, ami időigényes , munkaigényes és költséges, és a hőmérsékletszonda többszöri szét- és összeszerelése miatt befolyásolja a rendszer megbízhatóságát. .
Az ipar azt reméli, hogy egy kicsi és könnyű hordozható hőmérséklet-korrekciós forrással (termosztatikus fürdővel) rendelkezik, mint egy nyomáskalibrátor. Ennek a kisméretű és hordozható hőmérséklet-kalibrátornak azonban le kell küzdenie a hőmérsékleti mező rossz egyenletességét és a A rossz stabilitás hátránya, hogy a hőmérséklet-emelkedés és -csökkenés rövid időn belüli stabilizálása érdekében szoros együttműködésre van szükség a fűtés és a hőmérséklet-csökkenés között. hűtés, ami csökkentheti a fűtési és hűtési időt. A hőmérsékletmező egyenletessége miatt az ultra-kis térfogatú és bizonyos pontosságú, gyors hőmérséklet-emelkedéssel és -csökkenéssel rendelkező hordozható hőmérséklet-kalibrátor egy olyan terepi alkalmazási műszer, amelyet évek óta kutatnak és fejlesztettek a hőmérsékletmérés technológia területén. .
Az infravörös érzékelési technológia a nemzeti tudományos és technológiai vívmányok kulcsfontosságú promóciós projektje a „Kilencedik ötéves tervben”. Az infravörös érzékelés egy csúcstechnológiás (árammegszakítás nélküli) on-line megfigyelési technológia, amely egyesíti a fotoelektromos képalkotási technológiát, a számítástechnikát és a képfeldolgozási technológiát. A kibocsátott infravörös sugarak (infravörös sugárzás) a fluoreszkáló képernyőn jelennek meg, így pontosan meg lehet ítélni az objektum felületének hőmérséklet-eloszlását, aminek az az előnye, hogy pontos, valós idejű és gyors. A saját molekuláinak mozgása miatt bármely tárgy folyamatosan infravörös hőenergiát sugároz kifelé, ezáltal a tárgy felületén egy bizonyos hőmérsékleti mezőt, közismertebb nevén "hőképet" hoz létre. Az infravörös diagnosztikai technológia ezen infravörös sugárzási energia elnyelésével méri a berendezés felületének hőmérsékletét és a hőmérsékleti mező eloszlását, ezáltal ítéli meg a berendezés fűtési állapotát. Számos olyan tesztberendezés létezik, amelyek infravörös diagnosztikai technológiát alkalmaznak, például infravörös hőmérők, infravörös hőtévék, infravörös hőkamerák és így tovább. Az olyan berendezések, mint az infravörös hőtelevízió és az infravörös hőkamera, hőképalkotási technológiát használnak, hogy ezt a láthatatlan "hőképet" látható fényképpé alakítsák, így a teszthatás intuitív és az érzékenység magas. Érzékeli a berendezés finom hőállapot-változásait és pontosan tükrözi. A berendezés belső és külső fűtési körülményei nagy megbízhatósággal rendelkeznek, és nagyon hatékonyak a berendezés rejtett veszélyeinek felderítésében.
Az infravörös diagnosztikai technológia megbízhatóan képes előre jelezni az elektromos berendezések korai hibáit és szigetelési teljesítményét, és javítani tudja a hagyományos elektromos berendezések megelőző vizsgálati karbantartását (a megelőző vizsgálat az 1950-es években a volt Szovjetunióban bevezetett szabvány) a prediktív állami karbantartásig, amely egy modern elektromos berendezés is. A vállalkozásfejlesztés iránya. Különösen a nagy egységek és az ultranagy feszültség fejlesztése egyre magasabb követelményeket támaszt az energiarendszer megbízható működésével szemben, ami összefügg az elektromos hálózat stabilitásával. A modern tudomány és technológia folyamatos fejlődésével, érettségével és tökéletesedésével az infravörös állapotfigyelő és diagnosztikai technológia alkalmazása a távolsági, érintésmentes, mintavétel- és szétesésmentesség, valamint pontosság jellemzőivel rendelkezik, gyors és intuitív, és valós időben online monitorozhatja és diagnosztizálhatja az elektromos berendezéseket. A legtöbb hiba (szinte az összes elektromos berendezés különféle hibáinak észlelésére vonatkozik). A villamosenergia-ipar nagyra értékeli itthon és külföldön (egy fejlett állapotalapú karbantartási rendszer, amelyet az 1970-es évek végén külföldön széles körben alkalmaztak), és gyorsan fejlődött. Az infravörös érzékelő technológia alkalmazása nagy jelentőséggel bír az elektromos berendezések megbízhatóságának és hatékonyságának javítása, a működési gazdasági előnyök javítása és a karbantartási költségek csökkentése szempontjából. A prediktív karbantartás területén széles körben elterjedt, jó módszer, amely a karbantartási szintet és a berendezések egészségi állapotát is magasabb szintre tudja emelni. [2]
