A bevonatvastagság-mérő értékeket befolyásoló tényezők
Különféle tényezők befolyásolják a vastagságmérő értékeket. Egyedül a bevonatvastagság-mérő esetében főként a következő okok okozzák a pontatlan mérést.
1) Az alapfém mágneses tulajdonságai
A mágneses vastagság mérését befolyásolja az alapfém mágneses változása (gyakorlati alkalmazásokban az alacsony széntartalmú acél mágneses változása csekélynek tekinthető), a hőkezelés és a hideg megmunkálási tényezők hatásának elkerülése érdekében ezt kell használni Szabványos lap a műszer kalibrálásához;
A kalibrálás egy bevonandó próbadarabbal is elvégezhető.
2) Edge hatások
A bevonat vastagságmérője érzékeny a próbadarab felületi alakjának hirtelen megváltozására. Ezért megbízhatatlan a próbadarab széle vagy belső sarkai közelében történő mérés.
3) Nem nemesfém vastagság
Minden műszernek van egy kritikus vastagsága az alapfémből. E vastagság felett a mérést nem befolyásolja az alapfém vastagsága.
4) Hozzákapcsolt anyagok
A bevonat vastagságmérője érzékeny a rátapadt anyagokra, amelyek megakadályozzák a mérőfej és a bevonóréteg felületének szoros érintkezését. Ezért a rögzített anyagokat el kell távolítani, hogy a műszer mérőfeje közvetlenül érintkezzen a próbadarab felületével.
5) Szondanyomás
A szonda által a próbadarabra gyakorolt nyomás befolyásolja a mérési leolvasást, ezért tartsa állandóan a nyomást.
6) Az alapfém elektromos tulajdonságai
A nem nemesfém elektromos vezetőképessége befolyásolja a mérést, az alapfém elektromos vezetőképessége pedig anyagösszetételétől és hőkezelési módjától függ. A műszer kalibrálása szabványos lemez használatával történik, amelynek tulajdonságai megegyeznek a próbadarab nemesfémével.
7) Görbület
A próbadarab görbülete befolyásolja a mérést. Ez a hatás mindig jelentősen növekszik a görbületi sugár csökkenésével. Ezért az ívelt próbadarabok felületén végzett mérések nem megbízhatóak.
8) A próbadarab deformációja
A toll a puha borítású próbatesteket deformálja, így ezekről a mintákról megbízható adatok nyerhetők.
9) Felületi érdesség
Az alapfém és a bevonat felületi érdessége befolyásolja a mérést. Minél nagyobb az érdesség, annál nagyobb az ütés. A durva felület szisztematikus hibát és véletlen hibát okoz, ezért minden mérésnél növelni kell a mérések számát különböző pozíciókban, hogy kiküszöböljük ezt a véletlen hibát. Ha az nem nemesfém durva, akkor a bevonat nélküli nem nemesfém próbadarabon több, hasonló érdességű pozíciót kell felvenni a műszer nullapontjának kalibrálásához; vagy használjon olyan oldatot, amely nem korrodálja az alapfémet a fedőréteg feloldásához és eltávolításához, majd kalibrálja a műszert. nulla.
10) Mágneses tér
A különböző elektromos berendezések által generált erős mágneses mező komolyan zavarja a mágneses vastagság mérési munkát.
11) A szonda tájolása
A szonda elhelyezésének módja befolyásolja a mérést. A mérés során a szondát a minta felületére merőlegesen kell tartani.
