Értékelési szabványok a forrasztópáka forrasztási kötéseinek minőségére és a hibás forrasztókötések okaira
1. Szabványos ón pontok
(1) Az ónhegy belső ív alakú.
(2) Az ónhegyeknek kereknek, simának kell lenniük, lyukak és gyantafoltok nélkül.
(3) Huzaltüskéknek kell lenniük, és a huzalcsapok hosszának 1-1,2 mm között kell lennie.
(4) Az alkatrész lábainak alakja azt mutatja, hogy az ón jó folyékonysággal rendelkezik.
(5) Az ón a teljes felső bádoghelyzetet és a lábakat körülveszi.
2. Nem szabványos ónpontok meghatározása
(1) Hamis forrasztás: Úgy tűnik, hogy a forrasztás valójában nem történt meg, főleg azért, mert a párnák és a csapok szennyezettek, vagy a fluxus és a melegítési idő nem elegendő.
(2) Rövidzárlat: A lábakkal rendelkező részek rövidre záródnak a lábak közötti forrasztástöbblet miatt, vagy a lábak rövidre záródnak az ellenőrök nem megfelelő működése miatt csipesszel, bambuszrudakkal stb. a lábak rövidre zárják. Rövidzárlat a tűvel.
(3) Eltolás: A készülék hegesztés előtti pontatlan pozicionálása vagy hegesztés közbeni hibák miatt a csapok nincsenek a megadott alátétterületen belül.
(4) Kevesebb ón: A kevesebb ón azt jelenti, hogy az ónhegy túl vékony, és nem tudja teljesen lefedni az alkatrész rézhéját, ami befolyásolja a csatlakozást és a rögzítő hatást.
(5) Túl sok ón: Az alkatrész lábait teljesen ón borítja, és külső ív alakot képez, így nem látható az alkatrész alakja és a forrasztóbetét helyzete, és nem lehet megállapítani, hogy az alkatrész a forrasztólap pedig jól ónozott.
(6) Hibás alkatrészek: Ha az elhelyezett alkatrészek specifikációi vagy típusai nem felelnek meg a munkavégzési előírásoknak vagy a BOM-nak és az ECN-nek, akkor hibás alkatrészeknek minősülnek.
(7) Hiányzó alkatrészek: A hely, ahol az alkatrészeket el kell helyezni, rendellenes okok miatt üres.
(8) Óngolyók és ón salak: A NYÁK kártya felületére tapadt felesleges forrasztógolyók és ónsalakok rövidzárlatot okozhatnak a kis csapokon.
(9) Polaritás megfordítása: A polaritás orientáció helyessége nincs összhangban a feldolgozási követelményekkel, ez a polaritás hiba.
3. A rossz forrasztási kötések okai
(1) Óngolyók képződnek, és az ónt nem lehet az egész párnára szétteríteni
A forrasztópáka hőmérséklete túl alacsony, vagy a forrasztópáka hegye túl kicsi; a forrasztóbetét oxidálódott.
(2) A forrasztópáka eltávolításakor ónhegy képződik
A forrasztópáka nem elég forró, a fluxus nem olvad, és nem működik. A forrasztópáka hegyének hőmérséklete túl magas, a folyasztószer elpárolog, és a forrasztási idő túl hosszú.
