A megvilágításmérő automatikus érzékelő és ellenőrző rendszerének hibaelemzése
működési elve
A megvilágításmérő ellenőrzési folyamata során a szabványos lámpa elmozdulási rendszer motorja a vezetősínre szerelt görgős mechanizmus segítségével a szabványos lámpát a program utasításai szerint L1 helyzetbe mozdítja, majd PLC utasításokat küld. az automata lemezjátszóra, és a lemezjátszó PLC-je használja. Az RS232-n keresztül küldje el a vonatkozó utasításokat az automatikus adatgyűjtő rendszernek, hogy az első megvilágításmérő megvilágítási értéke megkapható legyen, és az érték fájlformátumba konvertálva, mentésre kerüljön. A befejezés után az automatikus gyűjtő és azonosító rendszer utasításokat küld a standard lámpa elmozdulási rendszerének, és a szabványos lámpa a motoron keresztül L2 pozícióba kerül, majd ismét utasítást küld az automatikus forgótányér rendszernek, majd a motornak. a forgótányéron forgatja a második megvilágítási mérőt A vizsgálandó pozícióba érkezés után, a vizsgálandó pozíció elérése után a parancs ismét kiadásra kerül, így megkapható a második megvilágítás mérő fajlagos megvilágítási értéke, majd eltárolható ismét a megfelelő fájlt, és a ciklus ennek megfelelően megismétlődik. A nyolcadik vagy több egység kiolvasása és tesztelése után a rendszer automatikusan leáll.
A megvilágításmérő automata hitelesítő rendszer kalibrálási eredményének bizonytalansági elemzése
A fénymérő mérési eredményeinek bizonytalanságát számos tényező befolyásolja, mint például a vonatkozó képlet számítási hibája, a fénypálya egyenetlenségei és a fénysáv különböző pozícióinak befolyása a mérési eredményekre, a rezgés. és a szabványos lámpa mozgása során keletkező levegő. A zavarás hatása, a hőmérséklet- és páratartalom ingadozás vagy eltérés hatása stb. Ez a cikk elsősorban az érzékelő és az izzószál síkjának beállításából adódó távolság-eltérést hasonlítja össze öt szempontból, beleértve a megvilágításmérő megismételhetőségének mérését, a pontosságot a szabványos lámpa, az elektromos mérőrendszer pontossága, a távolságmérés pontossága, valamint a fényérzékelő és az izzószál síkjának beállítása okozta távolsági eltérés. Öt aspektusban kerül sor az illuminométer hitelesítés mérési eredményeinek bizonytalanságának elemzésére és megvitatására.
Rendszerhiba elemzés és feldolgozás
Az automatikus ellenőrző rendszer rendszerhibájának okai a következők: ① a szabványos fényintenzitás érték pontossága; ② az elektromos mérőműszer pontossága; ③ az elméleti módszer, a szabványos fény csak megközelítőleg egyenértékű egy pontfényforrással, ha a távolság túl rövid, a hiba növekedni fog; ④ A távolságmérő hibája; ⑤ A fényérzékelő beállítása megváltoztatja az izzószál síkjától való távolságot. A fent említett hibák okai előre jelezhetők, a hibák keletkezése pedig a korai megelőzés révén csökkenthető, másodsorban pedig a mérési eredmények korrigálásával csökkenthető a hibák. Másodszor, a mérési eredmények korrigálhatók a hiba csökkentése érdekében.
A tényleges működési folyamatban a műszert a specifikációs követelményeknek megfelelően kell üzemeltetni, jól kell kalibrálni, jól be kell melegíteni a műszert a tesztelés előtt, időben meg kell találni a problémákat, meg kell oldani és elkerülni a szükségtelen hibákat. . Például annak érdekében, hogy elkerüljük a nulla pozíció változását a mérési folyamat során, a mérés minden szakaszában figyelmet kell fordítani a nulla pozíció ellenőrzésére. A műszer hosszú távú használat vagy környezeti hatások miatti pontosságának elkerülése érdekében a műszer standard anyagának nyomon követhetőségét kell elvégezni. Az időszakos ellenőrzéseket és a rendszeres ellenőrzéseket és karbantartásokat időben elvégzik.
